ГОСТ Р 54907―2012
3.27
техническое диагностирование: Определение технического состояния объекта.
Примечания
1 Задачами технического диагностирования являются:
- контроль технического состояния;
- поиск места и определение причин отказа (неисправности);
- прогнозирование технического состояния.
2 Термин «Техническое диагностирование» применяют в наименованиях и определениях понятий, когда
решаемые задачи технического диагностирования равнозначны или основной задачей является поиск места и
определение причин отказа (неисправности).
3 Термин «Контроль технического состояния» применяется, когда основной задачей технического диагно-
стирования является определение вида технического состояния.
[ГОСТ 20911—89, статья 4]
3.28 техническое задание на проведение работ по техническому диагностированию: Доку-
мент, содержащий цель, порядок, объем технического диагностирования, а также исходные данные,
необходимые для проведения диагностирования определенных в техническом задании объектов и вы-
пуска технического отчета.
3.29 узел пуска средств очистки и диагностирования: Производственная площадка с комплек-
сом взаимосвязанного оборудования, предназначенного для проведения технологических операций
по запасовке и пуску внутритрубных очистных, диагностических и разделительных устройств в потоке
перекачиваемого продукта в магистральном нефтепроводе (нефтепродуктопроводе).
3.30 узел приема средств очистки и диагностирования: Производственная площадка с ком-
плексом взаимосвязанного оборудования, предназначенного для проведения технологических опера-
ций по приему и извлечению внутритрубных очистных, диагностических, разделительных и герметизи-
рующих устройств из магистральных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов).
3.31 узел пропуска средств очистки и диагностирования: Производственная площадка с рас-
положенной на ней технологической обвязкой трубопроводов, обеспечивающей пропуск внутритруб-
ных очистных, диагностических, разделительных и герметизирующих устройств магистральных нефте-
проводов (нефтепродуктопроводов) как с остановкой, так и без остановки перекачивающей станции по
схеме:
- прием средств очистки и диагностики в камеру пропуска, запуск средств очистки и диагностики
из камеры пропуска;
- пропуск средств очистки и диагностики без остановки через неработающую станцию.
3.32 ультразвуковой контроль: Акустический метод неразрушающего контроля качества, ис-
пользующий для обнаружения дефектов упругие волны ультразвукового диапазона, вводимые в изде-
лие (сварное соединение) извне и отражающиеся от дефектов или рассеивающиеся на них.
3.33 электрометрическое диагностирование: Вид технического диагностирования, обеспечива-
ющий получение информации о техническом состоянии трубопровода путем измерения и регистрации
электрических параметров, напрямую или косвенно характеризующих состояние системы защиты от
коррозии металла трубопровода и уровень его защищенности, а также характеризующий степень кор-
розионной опасности среды, окружающей трубопровод.
4 Сокращения
4
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АЭК — акустико-эмиссионный контроль;
ВИК — визуальный и измерительный контроль;
ВИП — внутритрубный инспекционный прибор;
ВЛ — воздушная линия;
ВТД — внутритрубное диагностирование;
ДДК — дополнительный дефектоскопический контроль;
КИП — контрольно-измерительные приборы;
КПП СОД — камеры пуска и приема средств очистки и диагностирования;
ЛЧ — линейная часть;
МК — магнитопорошковый контроль;