ГОСТ Р 54907―2012
2
ГОСТ Р 56512 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические
процессы
ГОСТ Р 58399 Контроль неразрушающий. Методы оптические. Общие требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы-
лочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационно-му
указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по
выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заме-
нен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действую-
щую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный
стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с
указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный
стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое
дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стан-
дарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не
затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 акустико-эмиссионный контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе
параметров упругих волн, излучаемых объектом контроля.
3.2 верификация: Подтверждение на основе представления объективных свидетельств того, что
установленные требования были выполнены.
3.3 визуальный и измерительный контроль: Вид неразрушающего контроля, при котором пер-
вичная информация воспринимается органами зрения непосредственно или с использованием оптиче-
ских приборов, не являющихся контрольно-измерительными (например, с помощью лупы), а измерения
осуществляются средствами измерений геометрических величин.
3.4 внутритрубное диагностирование: Вид технического диагностирования, состоящий из ком-
плекса работ, обеспечивающих получение информации о дефектах, сварных швах, особенностях тру-
бопроводаиихместоположении, сиспользованиемвнутритрубныхинспекционныхприборов, вкоторых
реализованы различные виды неразрушающего контроля, для выявления на основе этой информации
наличия и характера дефектов.
3.5 внутритрубный инспекционный прибор: Устройство, перемещаемое внутри трубопровода
потоком перекачиваемого продукта, снабженное средствами контроля и регистрации данных о дефек-
тах и особенностях стенки трубопровода, сварных швов и их местоположении.
3.6 вспомогательные трубопроводы: Нефтепроводы (нефтепродуктопроводы) дренажа и уте-
чек от насосных агрегатов, дренажных фильтров-грязеуловителей, регуляторов давления, сброса дав-
ления от предохранительных клапанов, обвязки емкостей сброса и гашения ударной волны, откачки из
емкостей сбора и утечек.
3.7 дефект геометрии трубопровода: Дефект, вызывающий изменение проходного сечения тру-
бы вследствие изменения ее формы в поперечном сечении.
3.8 дефект нефтепровода (нефтепродуктопровода): Отклонение параметров (характеристик)
нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) или их элементов от требований, установленных в норма-
тивных документах.
3.9 дополнительный дефектоскопический контроль: Комплекс работ, проводимых в целях
уточнения параметров дефектов участка после выполнения внутритрубного диагностирования, акусти-
ко-эмиссионного контроля или электрометрического диагностирования.
3.10 запасовка: Комплекс работ, проводимых на площадке узла пуска средств очистки и диагно-
стирования в целях размещения средств очистки и диагностирования в камере пуска.
3.11 интерпретация данных внутритрубного диагностирования: Расшифровка полученной в
электронном виде в результате внутритрубного диагностирования информации, зафиксированной во
время пропуска по трубопроводу внутритрубным инспекционным прибором, о дефектах и особенно-
стях стенки трубопровода, сварных швов и их местоположении на трубопроводе.
3.12 исполнитель технического диагностирования: Организация, принявшая на себя обяза-
тельства по проведению работ по техническому диагностированию на объекте.