ГОСТ Р 52129-2003
Т а б л и ц а 2
Площадь
образца, см3
.Nt
Размеры форм, мм
dН
А,
*а
8
150,5130805010
20
225,270
35
3510
5
Ориентировочный расход битума, % массы порошка, составляет:
для активированных порошков — 10—15;
для неактивированных порошков — 13—18;
ДЛЯ
отходов промышленного производства — 25—30.
От подготовленной по 7.1.4 пробы порошка отвешивают 100 или
1000 г (в зависимости от размера применяемых форм), помещают в
металлическую чашку (миску) и нагревают до температур:
для активированных порошков —от 135 °С до 140 °С;
для нсактивированнъгх порошков и отходов промышленного про
изводства —от 150 °С до 160 °С.
В нагретый порошок вводят предварительно обезвоженный би
тум с температурой от 140 °С до 160 °С (в зависимости от марки
применяемого битума), перемешивают металлической ложкой, за
тем смесь помещают в лабораторную мешалку для окончательного
перемешивания. Допускается приготовлять смесь вручную. Получен
ную смесь помещают в сушильный шкаф, где поддерживают темпе
ратуру, указанную выше дтя разных видов порошков.
Формы и вкладыши нагреваютдо температуры от 90 °Сдо 100 °С
и слегка протирают керосином или маслом.
Форму со вставленным нижним вкладышем наполняют предва
рительно взвешенной смесью (от 25 до 30 г или от 200 до 240 г в
зависимости от величины формы). Смесь вформе разравнивают, слабо
штыкуют 4—5 раз ножом или шпателем, а затем прижимают встав
ленным в форму верхним вкладышем.
Форму со смесью устанавливают на нижнюю плиту пресса таким
образом, чтобы и верхний и нижний вкладыши выступали из фор
мы на 1—2 см. Верхнюю плиту прессадоводятдо соприкосновения с
верхним вкладышем и включают электродвигатель пресса. Давление
на уплотняемую смесь плавно доводят до 10 МПа и выдерживают
под этой нагрузкой 3 мин, после чего нагрузку снимают, а образец
извлекают из формы с помощью выжимного приспособления.
19