ГОСТ Р 70463—2022
7.26.2.2Значения коэффициента концентрации (Ка)к вычисляют по формуле
Кг
W T =i rК"
•
КУ
(7.5)
где Ка — эффективный коэффициент концентрации напряжений, учитывающий снижение сопротив
ления усталости в связи с местными изменениями формы и
размеров детали (изменение
сечения, наличие сварных швов, отверстий, вырезов, галтелей, канавок, прессовой посадки,
резьбы и т. п.).
Значения К0 и а0 вычисляют исходя из зависимости
К=1 +<7(ас -1 ).(7.6)
где q — коэффициент чувствительности материала и концентрации напряжений, равный для углеро
дистых сталей 0,6, для низколегированных сталей — 0,7;
ао — теоретический коэффициент концентрации напряжений, определяемый как отношение мест
ных напряжений к общим напряжениям (местные и общие напряжения определяют с по
мощью тензометрирования).
Если при тензометрировании измерялись напряжения в зонах концентрации (местные напряже
ния), то в формуле (7.5) принимают Ка = 1.
Коэффициент неоднородности материала Кн принимают равным:
- для стального проката, поковок и горячих штамповок — 1,1;
- стальных холодных штамповок и отливок — 1,2;
- проката из алюминиевых сплавов — 1,2.
Коэффициент влияния упрочняющей поверхности обработки деталей Ку принимают равным:
- при отсутствии обработки — 1,0;
- аргонодуговой обработке сварных швов — 0,9;
- механической зачистке (заглаживании швов) — 0,9;
- обдувке дробью — 0,9;
- проковке бойком
или накатке роликом — 0,8;
- аргонодуговой обработке и проковке бойком — 0,75.
Коэффициент влияния размеров детали Км принимают равным для деталей с характерными раз
мерами
поперечного сечения (диаметр, высота, диагональ):
- до 50 мм — 1,0;
- от 50 до
100 мм — 0,9;
- от 100 до 150 мм — 0,85;
- от 150 до 300 мм — 0,8;
- более 300 мм — 0,75.
Коэффициент влияния качества поверхности детали Кпов принимают равным:
- для шлифованной поверхности — 1,0;
- поверхности после чистовой механической обработки — 0,9;
- черновой поверхности после прокатки — 0,85;
- черновой поверхности с литейной коркой — 0,80.
Значение Ка для некоторых элементов несущих конструкций платформ приведены в таблице Б.2
(приложение Б).
7.27 Значения показателей устойчивости сжатых элементов конструкций (см. 4.2.3) оценивают
расчетными методами по ГОСТ 33211—2014 (подраздел 6.2).
7.28 Значения показателей динамических качеств (см. 4.2.6) определяют по результатам ходовых
динамических испытаний по ГОСТ 33788—2016 (подраздел 8.3) при движении со скоростями вплоть до
конструкционной скорости платформы включительно.
Тележки при ходовых динамических испытаниях устанавливают под платформу, масса тары ко
торой при испытаниях не должна превышать минимальную расчетную массу более чем на 3000 кг, а
масса брутто должна составлять от 97 % до 100 % максимальной расчетной массы.
15