ГОСТ Р 18.12.05—2022
- перепад давлений на элементе;
- производительность прокачки топлива;
- объем прокачанного топлива;
- временные характеристики проведения тестов (продолжительность и интервалы выполнения
процедур);
- масса введенного загрязнителя;
- объем введенной воды;
- значения удельной электропроводимости при выполнении процедур испытаний;
- значения MSEP по показаниям микросепаромера;
- данные о содержании (концентрации) механических примесей и свободной воды в процессе ис
пытаний.
7.1.2Показатели, по которым осуществляют оценку результатов испытаний образцов
элементов на совместимость с испытательной средой
7.1.2.1 Цвет испытательной среды после выдержки в течение 336 ч по методу Сейболта (см. [14]):
- цвет контрольной пробы более 25 ед. — допускаемое изменение цвета 8 ед. или более;
- цвет контрольной пробы в интервале от 25 до 15 ед. — допускаемое изменение цвета 5 ед. или
более;
- цвет контрольной пробы менее 15 ед. — допускаемое изменение цвета 3 ед. или более.
7.1.2.2 Наличие фактически растворенных смол (см. [13]): допускаемая разность в значениях
между показателями контрольной пробы испытательной среды после выдержки в ней образца в те
чение 336 ч и контрольной пробы испытательной среды без контакта с образцом после хранения в
течение 336 ч — 7 мг на 100 мл3.
7.1.2.3 Значение MSEP (см. [8]) — более 95 ед.
7.1.2.4 Визуально-измерительный контроль образцов после выдержки в течение 336 ч.
7.1.2.5 Анализ проб испытательных сред после испытаний на отсутствие меди, цинка, кобальта,
ванадия, полимерных соединений в следовых количествах (более 10-4 объемных единиц).
7.2 Результаты испытаний регистрируют, хранят в специальных файлах, защищенных от несанк
ционированного доступа, и переносят в протокол (отчет) испытаний.
7.3 Протокол (отчет) испытаний заполняют по шаблону (см. [1]).
Единицы измерения величин при испытаниях и в протоколах (отчетах) — по ГОСТ 8.417.
8 Условия проведения и материально-техническое обеспечение испытаний
8.1 Топливо и испытательные среды — в соответствии с 6.3.1 и 6.4.5.
8.2 Необходимый объем топлива и испытательных сред для проведения испытаний:
- топливо для реактивных двигателей ТС-1 по ГОСТ 10227 — не менее 10 м3;
- ПВКЖ [(моно)метиловый эфир (ди)этиленгликоля] (см. [12]) — 15 дм3 или ПВКЖ «И» (этилцел-
лозольв) по ГОСТ 8313 — 15 дм3;
- дистиллированная вода по ГОСТ Р 58144 с содержанием механических примесей менее 1 мг/дм3
и значением pH не ниже 6—30 дм3;
- загрязнитель для образцов элементов с тонкостью фильтрации 1 мкм — контрольная пыль на
основе пигмента красной окиси железа R9998 (физико-механические свойства по технической докумен
тации изготовителя, см. также [1]) в количестве не менее 1 кг;
- загрязнитель для образцов элементов с тонкостью фильтрации 2 или 3 мкм — сверхмелкая
кварцевая пыль А1 Ultrafine (см. [1]) или аналогичная по физико-химическим свойствам 90 % в смеси с
пигментом красной окиси железа R9998 на основе пигмента красной окиси железа R9998 10 % (физи ко-
механические свойства по технической документации изготовителя, см. также [1]) в количестве не
менее 1 кг;
- загрязнитель для образцов элементов с тонкостью фильтрации 5 мкм — сверхмелкая кварцевая
пыль А1 Ultrafine (см. [1]) или аналогичная по физико-химическим свойствам в количестве не менее 1 кг;
- загрязнитель для образцов элементов с тонкостью фильтрации 10 мкм — мелкая кварцевая
пыль А2 Fine (см. [1]) или аналогичная по физико-химическим свойствам в количестве не менее 1 кг;
- присадка DCI-4A (см. [10]) или аналогичная по физико-химическим свойствам — не менее 150г;
- присадка STADIS 450 (см. [9]) или аналогичная по физико-химическим свойствам — не менее 15 г;
- толуол по ГОСТ 5789 — не менее 9 дм3;
- изооктан по ГОСТ 12433 — не менее 21 дм3.
9