ГОСТ 34380—2017
5.4.2 Перед нанесением смазки необходимо проверить отсутствие механических повреждений на
резьбовом соединении на свободном конце трубы.
5.4.3 Смазку следует равномерно нанести на всю поверхность резьбы ниппельного конца трубы и
муфты предыдущей трубы, включая резьбу с неполным профилем, упорные и уплотнительные поверх
ности соединения.
Смазку следует наносить на тщательно высушенную поверхность резьбового соединения кистью,
щеткой или другими приспособлениями, на конец муфты рекомендуется наносить смазку приспособле
нием с рельефным профилем.
Запрещается использовать для нанесения смазки металлические щетки!
Рекомендуется применение резьбовых уплотнительных смазок, соответствующих требованиям [1].
Минимальное количество смазки, необходимое для свинчивания одного резьбового соединения,
рекомендуется рассчитывать по следующей формуле
Ммин = 0.42рО,(2)
где
Ммт
— минимальная масса смазки, г, на одно резьбовое соединение, округленная до целого значения;
р — плотность смазки, г/см3;
D — наружный диаметр труб, мм.
Необходимое количество смазки должно распределяться между муфтой и концом трубы следую
щим образом: 2/3 количества смазки — на конец муфты, 1/3 — на конец трубы.
При использовании смазки следует выполнять следующие рекомендации:
- использовать резьбовую уплотнительную смазку только из тары изготовителя, на которой указа
ны название смазки, номер партии, дата изготовления и срок годности смазки;
- для сборки одной колонны использовать смазку одного наименования;
- тщательно перемешивать смазку перед использованием;
- при низкой минусовой температуре подогреть смазку перед нанесением;
- не допускать загрязнения смазки и приспособления для ее нанесения посторонними веществами;
- хранить смазку в тщательно закрытой и перевернутой таре;
- хранить смазку при температуре, указанной изготовителем смазки;
- при хранении тары с неиспользованной полностью смазкой указать на ней дату первичного ис
пользования.
Запрещается использовать смазку с истекшим сроком годности, из тары, не имеющей иден
тификационных признаков, перекладывать смазку в другие емкости или разбавлять смазку!
5.5Посадка насосно-компрессорной трубы в муфту
5.5.1 Перемещение первой трубы колонны кзабою скважины должно выполняться крайне осторожно.
Категорически запрещается быстрый спуск и посадка труб на забой!
5.5.2 Перед спуском колонны необходимо обеспечить центрирование талевой системы от
носительно устья скважины. Перед посадкой трубы в муфту должна быть проверена соосность
соединяемых труб во избежание их перекоса при свинчивании.
5.5.3 При посадке трубы в муфту необходимо опускать ее плавно, не допуская ударов торца
трубы о торец муфты, соскальзывания конца трубы в муфту и повреждений резьбы. При этом ре
комендуется применять специальную посадочную направляющую или направляющую воронку. Если
после посадки наблюдается перекос трубы, необходимо поднять ее, осмотреть на предмет отсут
ствия повреждений и принять решение о возможности ее дальнейшего использования.
Необходимо соблюдать осторожность, особенно при спуске свечей из двух или трех труб, не
допуская прогиба и, как следствие этого, отклонения от соосности, когда труба большим весом
опирается на резьбу муфты. Для ограничения прогиба труб на буровой могут быть установлены
промежуточные опоры.
Примечание
—
При посадке трубы в муфту, спуско-подъемных операциях и свинчивании-развинчива
нии возможно образование задиров на резьбе труб и муфт из склонных к задирам материалов (мартенситных
хромистых сталей L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сг, двухфазных нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля).
Стойкость резьбы к задирам в основном зависит от двух факторов
—
подготовки и обработки поверхности
резьбы при изготовлении и осторожности при проведении спуско-подъемных операций.
5.5.4 При свинчивании труб с переводниками и соединительными деталями необходимо убе
диться, что свинчиваемые резьбовые концы изделий имеют одинаковый размер и тип резьбового
соединения.
12