ГОСТ 34380—2017
5 Порядок спуска и подъема насосно-компрессорной колонны
5.1 Документирование процесса подготовки и спуска колонны
5.1.1 Для спуска колонны должны быть разработаны инструкции, регламентирующие растяжение
колонны и порядок спуска колонны.
Цель таких инструкций — не допустить критических напряжений или чрезмерных и небезопасных
растягивающих напряжений в любой момент срока службы колонны. Для обеспечения надлежащего
уровня растяжения колонны и правильной процедуры спуска необходимо учесть все факторы, такие
как температура и давление в скважине, температура бурового раствора и изменение температуры при
эксплуатации. Должен быть учтен исходный запас прочности колонны на растяжение, влияющий на по
рядок спуска колонны.
5.1.2 Все работы по сборке колонны следует проводить по утвержденному плану работ, составлен
ному в соответствии с инструкциями и требованиями регламентирующих документов.
План должен включать указания по порядку сборки в колонну труб различных групп прочности,
размеров и типов резьбовых соединений. Спуск труб необходимо проводить в строгом соответствии
с установленным порядком.
5.2 Контроль и подготовка насосно-компрессорных труб перед спуском
5.2.1 Контроль насосно-компрессорных труб
Перед подъемом труб на буровую установку необходимо провести визуальный контроль каж
дой трубы и муфты.
Трубы не должны иметь дефектов, которые по ГОСТ 31446 относятся к недопустимым де
фектам, и должны соответствовать требованиям, установленным в настоящем стандарте.
Для применения труб в скважинах со специальными условиями эксплуатации указанные в на
стоящем стандарте методы контроля могут не обеспечить выявление дефектов в степени, до
статочной для применения в таких условиях. В таких случаях рекомендуется использовать другие
методы неразрушающего контроля, позволяющие подтвердить необходимое качество труб и их
пригодность для спуска
в скважину.
Рекомендуется выполнить оценку методов неразрушающего
контроля, предусмотренных ГОСТ 31446, для определения возможности применения этих методов
для выявления дефектов и разделения сигналов от недопустимых дефектов от источников ложных
сигналов, которые могут возникнуть при применении этих методов.
В НИ МА НИ Е !Необходимо иметь в виду, что из-за больших допускаемых отклоне
ний наружного диаметра на участке, находящемся непосредственно за высадкой насосно
компрессорной трубы, могут возникнуть затруднения при установке на трубу гермети
зирующей подвески охватывающего типа, если труба изготовлена с верхним предельным
отклонением наружного диаметра. По этой причине рекомендуется тщательно выбирать
резьбовое соединение насосно-компрессорных труб, устанавливаемых вверху колонны.
5.2.2 Подготовка труб к сборке в колонну
При подготовке труб к сборке в колонну рекомендуется выполнить следующие основные дей
ствия:
a) скомплектовать трубы по группам прочности, размерам и типам соединений и уложить
трубы на стеллажи с учетом очередности их спуска по плану работ.
Если какая-либо труба не поддается идентификации, то она должна быть отложена до вы
яснения ее группы прочности, размера и типа резьбового соединения;
b
) снять резьбовые предохранители с концов труб и муфт.
Резьбовые предохранители следует снимать специальным ключом усилием одного человека.
В случае затруднений при снятии резьбового предохранителя допускаются легкие удары деревян
ным предметом по торцу предохранителя для устранения возможного перекоса;
c) очистить резьбовые соединения труб и муфт от смазки.
Очистку от смазки следует проводить ветошью при помощи горячей мыльной воды, подавае
мой под напором, пароочистителя или растворителя, не содержащего хлор.
При минусовой температуре допускается удаление смазки с помощью растворителя, не со
держащего хлор, с последующей продувкой резьбового соединения сжатым воздухом.
Для удаления смазки не допускается использовать дизельное топливо, керосин,
соленую воду, барит и металлические щетки!
10