ГОСТ 34256—2017
нагрузки и длинах трещины. Отклонения могут возникать из-за вязкоупругого поведения материала или
высокой пластичности непосредственно на конце трещины. Последняя причина может приводить к су
щественной нелинейности механического поведения, дополнительно осложняемой постоянным ростом
температуры образца в процессе испытания. Поэтому порядок испытания, установленный в настоящем
стандарте, рекомендуется только для материалов, демонстрирующих ограниченную вязкоупругость
при используемой частоте нагружения и длительности испытания. Высокую пластичность связующе го
можно не учитывать при условии, что зона вокруг конца трещины мала по сравнению с размерами зон
образца, не подвергаемых растрескиванию (и/ - а). На основе данных испытаний металлических
материалов [1] для обеспечения действительности результатов необходимо, чтобы соблюдались сле
дующие размерные ограничения
(
9
)
где (w - а) — ширина зоны образца, не подвергаемой растрескиванию;
оу — предел текучести при растяжении, определенный по ГОСТ 11262.
Аналогичные размерные ограничения представлены в графическом виде на рисунке 3, где при
ведена диаграмма зависимости безразмерных величин
^max I (сгу>/^0;
a/w.
Все комбинации размеров образца, длины трещины, предела текучести материала и коэффици
ента интенсивности напряжений, которые лежат ниже кривой на рисунке 3, удовлетворяют требовани
ям к размерам образцов в данном методе испытаний.
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
^mi
«/(CTyVw)
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
at’w
Рисунок 3 — Требования к размерам образцов для испытания на усталостный рост трещин
(значения ниже кривой удовлетворяют требованиям к размерам в данном методе)
6.2 Изготовление образцов
Образцы изготовляют в соответствии с нормативными документами или технической документа
цией на материал и по ГОСТ 26277. В случае анизотропных материалов на каждом образце указывают
контрольное направление.
6.3 Нанесение надреза
Острый надрез или, если возможно, естественную трещину, которая станет зародышем для уста
лостной трещины, наносят на образце в месте, показанном на рисунках 1 и 2. Надрез наносят одним
движением с помощью заостренного наконечника шлица или, используя специальный прибор.
6