ГОСТ 34027—2016
Е.5 Анализ приведенной на рисунке Е.6 числовой и графической информации показывает, что для перво
го варианта соотношения скоростей роста размеров дефектов vb = 50у, предельное состояние может насту
пить через 11 пет после исчерпания срока службы защитного покрытия, а для более неблагоприятного сценария
(при
vb
= 100i/a) это состояние может наступить через 9 лет. В первом случае предельные размеры дефекта, при
достижении которых может произойти разрушение трубы при рабочем давлении 5.4 МПа. принимают значения а
= 3.5 мм и
Ь =
175 мм, а во втором — а = 2.8 мм и
b
= 280 мм. Эти значения (показаны на рисунке Е.6 стрелка
ми) определяют по координатам точки пересечения предельной кривой с траекториями роста размеров дефекта.
Траектории роста размеров дефекта изображены в виде исходящих из начала координат прямых линий с кру
глыми маркерами. Эти линии обозначены на рисунке Е.6 цифрами 1 и 2 в соответствии с вариантами соотноше ния
скоростей роста дефектов. Координаты маркеров соответствуют размерам дефектов в конце каждого года их роста.
Число маркеров, расположенных ниже предельной кривой (без учета маркера, расположенного в начале
координат), соответствует продолжительности (в календарных годах) фазы роста до наступления предельного
состояния.
П р и м е ч а н и е — Расчет предельных размеров дефектов для построения предельных кривых, приведен
ных на рисунке Е.6. может быть выполнен с учетом положений Е.З по формуле
а =
( A-l )Qf
А - О ’
в которой параметры
А
и Q вычисляют по формулам:
Л -
2toB •
/
2
2
<Е.1)
(Е.2)
Q = (1 + °.3 1-
Ь
)
\,/
.
(Е.З)
где О — номинальный внешний диаметр трубы, мм;
I
— толщина стенки трубы, мм;
оа — предел прочности трубной стали, МПа;
п
— коэффициент запаса, определяющий уровень допустимых размеров дефекта по отношению к разрушаю
щему давлению (см. Е.З).
Построение предельной кривой выполняют, последовательно задавая возрастающие от нуля приращения
длины дефекта Ь для вычисления параметра Q по формуле (Е.З) с последующей подстановкой параметра
А.
вы
числяемого по формуле (Е.2), и параметра О в формулу (Е.1) для вычисления соответствующей глубины дефекта а.
Построение предельной кривой продолжают до ее пересечения с траекторией роста дефектов. Для наглядности
графической интерпретации построение предельной кривой гложет быть продолжено еще на несколько шагов при
ращения размеров дефекта (см. рисунок Е.6).
Е.6 Расчет продолжительности фазы роста при скоростях коррозии, принимаемых в соответствии с перечис
лением ж) Е.З. и анализ результатов для других типоразмеров труб проводят аналогично (в соответствии с Е.З —
Е.5). Результаты этих расчетов для неблагоприятного сценария (при соотношении скоростей роста
vb
= 100уа)
приведены в таблице Е.2. а для всех четырнадцати расчетных участков — в девятой графе сводной таблицы Е.1.
Т а б л и ц а Е.2 — Результаты расчета предельных размеров дефектов и продолжительности и фазы их роста
Типоразмер труб
Предельные
размеры дефекта
Продолжительность фазы роста дефектов
до достижения своих предельных размеров, годы
диаметр, мм
толщина
стенки,
мм
марка стали
а.Ь,
при скорости роста
мм мм * 0.3 мм/год
при скорости роста
V
а
И 0,1 мм/год
717
8
19Г
2.82809
27
717
10
19Г
4.748015
45
508
9.5
„Ц *
5,757019
57
Е.7 Определение прогнозируемого срока службы расчетного участка графически проиллюстрировано на ри
сунке Е.7.
В соответствии с приведенной графической иллюстрацией прогнозируемый срок службы Гпс (в календарных
годах) для каждого из расчетных участков (сплошная ломаная линия) вычисляют по формуле (Д.1) как сумму на
значенного срока службызащитного покрытия (приравненного в данном примере к 25 годам) и прогнозной про
должительности
Туф
фазы роста размеров коррозионного дефекта (пунктирная ломаная линия).
60