Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 34027-2016; Страница 42

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 34068-2017 Система газоснабжения. Добыча газа. Промысловые трубопроводы. Механическая безопасность.Испытания на прочность и проверка на герметичность (Настоящий стандарт устанавливает способы, параметры, порядок проведения испытаний, очистки полости и осушки вновь строящихся промысловых трубопроводов. Настоящий стандарт распространяется на вновь строящиеся промысловые стальные трубопроводы, предназначенные для газовых, газоконденсатных, газонефтяных месторождений и трубопроводы для подземных хранилищ газа номинальным диаметром не более DN 1400 включ., рассчитанные на применение при избыточном давлении среды не свыше 32,0 МПа) ГОСТ Р ИСО 13920-2017 Сварка. Общие допуски на сварные конструкции. Линейные и угловые размеры. Форма и расположение (Настоящий стандарт устанавливает общие допуски на линейные, угловые размеры и на форму и расположение сварных конструкций, относящиеся к четырем классам допусков, применяемым при работах обычной точности. Основным критерием для выбора класса точности должны служить требования эксплуатации изделия. Во всех случаях применяют допуски, указанные на чертеже. Вместо указания отдельных допусков могут быть применены классы допусков, соответствующие настоящему стандарту. Общие допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, установленные в настоящем стандарте, применяются к сварным конструкциям, узлам и т.д. Производственная документация, в которой определены допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, должна рассматриваться как не полная, если нет ссылок на общие допуски или эти ссылки не полные. Эти требования не применяются к промежуточным размерам) ГОСТ Р ИСО 6947-2017 Сварка и родственные процессы. Положения при сварке (Настоящий стандарт определяет положения при сварке для испытаний и в производстве стыковых и угловых сварных швов для всех видов продукции)
Страница 42
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 340272016
где С ^ т, т уст коэффициенты, определяете экспериментально при испытаниях на усталость:
*ДК| а = Ктэх а- К т т а: ДК, ь = Ктдх ь - Ктл ь — размахи коэффициентов интенсивности напряжений в цикле
(блоке) нагружения:
К(Пах а и К(Пах ь — максимальные в цикле (блоке) нагружения значения коэффициента интенсивности напря
жений на концах полуосей а и
b
дефекта полуэллиптической формы, определяемые в рамках линейной механики
разрушения для трещин нормального отрыва:
AK
q
пороговый размах коэффициента интенсивности напряжений, определяемый в соответствии с В.1.2.2;
N
число циклов нагружения (или число блоков, содержащих циклы с заданной амплитудой).
Для того, чтобы в процессе роста трещиноподобного дефекта учесть критическое значение коэффициента
интенсивности напряжений К |С, при котором происходит мгновенное прорастание дефекта до критического, вме
сто уравнений (В.6) и (В.7) могут быть использованы следующие уравнения
Ш
= c ^ W , . - IK o /V
[1
-’.(8.8)
Ж - о»"1 [ ’ - ( W] <M>
где
KlC
критический коэффициент интенсивности напряжений (соответствует предельной трещиностойкосги
материала), значение которого может быть определено в соответствии с И.З (приложение И).
Расчет усталостной долговечности конструкции с использованием уравнений (В.8) и (В.9) может быть про
веден по методике, рекомендуемой в В.2.3.
П р и м е ч а н и я
1 Для расчета усталостного ресурса конструкции, измеряемого в числе циклов ли блоков) нагружения до
достижения предельных размеров дефектов, может быть использовано численное интегрирование уравнений
(В.6) (В.9) или метод малых приращений размеров, основанный на вычислении размаха коэффициента ин
тенсивности ДК для каждого приращения и числа циклов (блоков), в течение которых это приращение происхо дит.
При этом расчет проводят в предположении, что отношение приращений размеров ДЬ.‘Да равно отношению (ДК6)т
уст/(дка),пуст.
2 Приведенные в В.2.2 уравнения, значения входящих в них параметров ли методы расчета этих параме
тров) для оценки скорости роста усталостных трещин и трещиноподобных дефектов применяются:
- в международном стандарте (15J (методика испытаний изотропных материалов на усталость для определе
ния порогового размаха коэффициента интенсивности напряжений ДКд и коэффициентов Cycr. т ^ ,);
- в стандарте [9) (метод малых приращений для решения уравнений типа (В.6) и (В.7). методика определения
коэффициентов интенсивности напряжений. Ктад а идля трещиноподобных дефектов полуэллиптической
формы).
В.2.3 Различают два варианта расчета показателей срока службы (ресурса) по критериям роста усталостных
и (или) коррозионносталостных трещин.
В.2.3.1 При применении первого варианта оценки предполагают наличие в конструкции имеющихся реаль
ных трещиноподобных дефектов (например, технологических или монтажных дефектов, которые не выявлены при
контроле из-за их малых размеров). В этом случае полученное значение срока службы (ресурса), как правило,
считают достаточно достоверным и практически соответствующим реальной долговечности конструкции.
П р и м е ч а н и е При проведении прогнозных расчетов в качестве начальных размеров подобных дефек
тов могут быть приняты значения, соответствующие пределам чувствительности средств неразрушающего контро
ля, используемых для проверки качества материала конструкций.
В.2.3.2 При применении второго варианта расчет показателей срока службы (ресурса) по критериям роста
усталостных и (или) коррозионносталостных трещин проводят в рамках завершающего этапа последовательной
двухэтапной оценки по комплексным критериям усталости.
На первом (начальном) этапе этой оценки по критериям усталостной прочности, приведенным в приложении
Г, должна быть определена наработка или календарная продолжительность времени до момента зарождения ма
кроскопического трещиноподобного дефекта, не рассматриваемого в качестве предельного.
Для второго авершающего) этапа в качестве начальных размеров таких макроскопических дефектов могут
быть приняты значения, рекомендуемые в В.2.3.1.
При применении варианта двухэтапной оценки общее прогнозируемое значение срока службы (ресурса)
следует определять как сумму значений, определенных на обоих этапах.
Теоретические основы и примеры расчета срока службы (ресурса) по критериям многоцикловой и малоци
кловой усталости приведены в приложении Г.
37