7
пространственных положениях, рекомендованных для электродов данной марки;
образующийся при сварке шлак должен обеспечивать правильное формирование валиков шва и легко удаляться после охлаждения;
в металле шва, а также в металле, наплавленном предназначенными для сварки электродами, не должно быть трещин, надрывов и поверхностных пор;
максимальные размеры и число внутренних пор и шлаковых включений в металле шва не должны превышать норм, указанных в табл. 5.
Таблица 5
Номинальный диаметр электрода, мм | Максимальный линейный размер поры или шлакового включения. мм | Число внутренних пор и шлаковых включений в месте их наибольшего скопления на 100 мм длины шва |
|
| в однопроходном шве | во многопроходном шве |
1,6 | 0,3 |
|
|
2,0 | 0,4 |
|
|
2,5 | 0,6 |
|
|
3,0; 3.15 | 0,8 | 3 | 5 |
4,0 | 1,0 |
|
|
5,0 | 1,2 |
|
|
6,0; 6,3 | 1,5 |
|
|
Св. 6,3 | 2,0 |
|
|
3.13. На отдельных электродах, суммарное число которых не должно превышать 10% общего числа контролируемых электродов, допускается:
отклонение длины зачищенного от покрытия конца l от номинального значения до ±7,5 мм;
наличие на покрытии каждого электрода не более двух поперечных надрывов размером не более половины длины окружности покрытия, поверхностных следов слипания электродов, не более трех пор с наружным размером не более 1,5 мм для электродов диаметром до 4 мм включительно и не более 2,0 мм для электродов диаметром более 4 мм;
увеличение протяженности поверхностных продольных трещин и участков местного сетчатого растрескивания на поверхности покрытия до значения, превышающих нормы по п. 3.4, но не более чем на 50%.
увеличение суммарной протяженности вмятин на покрытии до 35 мм;
увеличение числа местных задиров на поверхности покрытия до трех на электрод.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.11-3.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.14. Химический состав наплавленного металла, механические и специальные свойства и характеристики наплавленного металла, металла шва или сварного соединения (содержание ферритной фазы, стойкость против межкристаллитной коррозии и др.), коэффициент наплавки, расход электродов на 1 кг наплавленного металла, коэффициент массы покрытия, содержание влаги в покрытии, валовые выделения наиболее вредных веществ при использовании электродов должны соответствовать требованиям стандарта или технических условий на электроды конкретной марки.
3.15. Срок годности электродов при соблюдении установленных стандартом условий транспортирования и хранения не ограничен.
Примечание. Повышение содержания влаги в покрытии электродов устраняют их прокаливанием: перед использованием на режиме, указанном на упаковке.
3.14 и 3.15. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Для проверки соответствия электродов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания каждой партии электродов.