ГОСТ Р 57180—2016
5.3.2 Измерение твердости по Виккерсу проводят на микрошлифах или образцах с полированной
поверхностью, если очертания шва видны без травления. Шероховатость поверхности должна быть не
более 0.16 мкм по ГОСТ2789.
5.3.3 Измерение твердости по Бринеллю или по Роквеллу проводят на макрошлифах или на
образцах с шлифованной поверхностью, если очертания шва видны без травления. Шероховатость
поверхности образцов (или участка для измерения твердости) должна быть не более 2.5 мкм по
ГОСТ 2789. если нет других указаний в нормативных итехническихдокументах на металлопродукцию.
5.3.4 Измерение микротвердости проводят на микрошлифах или образцах с полированной
поверхностью, если очертания шва видны безтравления.
Шероховатость поверхности должна бытьне более 0,32 мкм по ГОСТ2789.
5.3.5 Измерение твердости проводят в поперечном сечении образцов для всех видов сварных
соединений конструкций идеталей всоответствии с приложением А.
5.3.6 Твердость основного металла, различных участков зоны термического влияния и металла
шва измеряют поодной или нескольким линиям, указанным на рисункеА. 1(приложениеА). Если соеди
нение выполнено из металлов различных марок, то твердость измеряютдля каждого из них.
При измерениях, выполняемых в непосредственной близости от границы сплавления, рекомен
дуется проводитьдва-три измеренияв соответствии спозицией I рисункаА.2 (приложениеА) илидопол
нительные измерения по позиции II рисунка А.2 (приложениеА).
Допускается проведение измерений на участках сварного соединения, указанных на рисунке А.З
(приложениеА).
5.3.7 Твердостьстыковых иугловых соединений, выполненныхдуговой сваркой, измеряют:
- при толщине основного металлаилиуглового шваот1.5до9 мм — всоответствии спозициейVIII
рисунка А. 1(приложениеА) поодной пунктирной линии;
- при толщине от 9 до 25 мм — в соответствии с позициями I и III рисунка А.1 (приложение А) по
двум сплошным линиям;
- при толщинеот26до 60 мм — всоответствиис позициями IIили III рисункаА.1 (приложениеА) по
двум сплошным иодной пунктирной линиям.
Схему измерения твердости при толщине основного металла или углового шва более 60 мм ого
варивают в техническихдокументах на сварное соединение конкретнойдетали или конструкции.
5.3.8 Твердость сварных соединений, полученных электрошлаковой сваркой, измеряют в соот
ветствии с позицией IVрисунка А. 1(приложениеА).
Число точек измерений в зонетермического влияниядолжно быть не менее 10.
5.3.9 Твердость различных участков металла шва измеряют в соответствии с позицией V рисун
ка А.1 (приложение А).
5.3.10 Твердостьсварныхсоединений, полученныхсваркойдавлением, измеряютвсоответствии
с позицией VI рисункаА.1 (приложение А).
5.3.11 Твердость наплавленного металла при контроле качества сварочных материалов изме
ряют в соответствии с позицией VII рисункаА.1 (приложение А).
5.3.12 Измерение микротвердости проводят для определения свойств сварных соединений,
глубина и площадь которых не позволяют проводить замеры твердости вышеуказанными методами;
отдельных участков; структурных составляющих; зерен; тонких слоев покрытий и зон термического
влияния сварных соединений; поверхностных явлений (обезуглероживания); явлений, связанных с
локальным пластическим деформированием; изучения химической и структурной неоднородностей, а
также для получения значительного количества замеров (для накопления объективной информации).
Измерение микротвердости проводят в соответствии с требованиями ГОСТ9450.
5.4Испытание сварных соединений на ударный изгиб и (или) вязкость разрушения
5.4.1 Испытание сварных соединений на ударный изгиб с определением ударной вязкости или
работы удара, или процентного соотношения хрупкой и вязкой составляющих поверхности излома
(определяется температурный интервал хрупкости по наличию 50 % вязкой составляющей в изломе)
проводятдля металла сварного шва (наплавленного металла), различных участков зоны термического
влияния и основного металла. Предпочтительными для образцов из сварных соединений конструкций и
деталей являются образцы с V-образным надрезом (образцы Шарли).
5.4.2 Испытание сварных соединений на вязкость разрушения проводят для металла сварного
шва, различныхучастков зоны термического влияния и основного металла.
5.4.3 Испытания на ударный изгиб и (или) вязкость разрушения проводят при нормальной тем
пературе (18 °С) и при температуре минус 60 °С в том случае, если в нормативных и технических
документахтакое требование непредъявляется к основному материалуэтих конструкций и деталей.
8