ГОСТ Р 51889-2002
6 Образцы для испытаний
Образцы должны состоять из отдельной упаковки или упаковок, содержащих объем базисного
материала, достаточный для проведения предусмотренных испытаний, а также дополнительный
объем материала для повторных испытаний в случае необходимости. Если требуется больше одной
упаковки, то весь базисный материал должен быть из одной партии.
7 Методы испытаний
7.1 Общие положения
Образцы для испытаний приготавливают и испытывают, если нет других указаний в методике
приготовления образцов, при температуре окружающей среды (23 ± 1) *С и относительной влажнос ти
воздуха не менее 30 %.
7.2 Визуальный осмотр
Визуальный осмотр испытуемых образцов проводятдля определения их соответствия требова
ниям 5.1.1.1, 5.1.1.2. 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.6 (проверку требований 5.2.3 и 5.2.4 проводят по
ГОСТ 1» ИСО 7491).
7.3 Пластичность при паковке
7.3.1 Аппаратура
Перфорированная латунная форма размерами, указанными на рисунке I, и отверстиями
диаметром (0,75 ± 0.05) мм.
Стеклянная пластина размерами (60 ± 5) х (60 ± 5) х (5 ± 1) мм.
Груз, обеспечивающий приложение силы (50 ± 1) Н.
Полиэфирная (лавсановая) жесткая пленка.
Измеритель линейных размеров с погрешностью измерения 0,01 мм, имеющий зонд для вхож
дения в отверстия латунной формы для измерения глубины проникновения материала.
7.3.2 Проведение испытания
7.3.2.1 Испытание базисных материалов типов 1 (класс 1 и 2), 4 и 5
7.3.2.1.1 Начальное время паковки
Приготавливают образец базисного материала массой от 16 до 20 г. Непосредственно перед
рекомендуемым изготовителем начальным временем паковки берут половину массы образца и
спрессовывают ее до толщины около 5 мм, помещают на верхнюю поверхность перфорированной
латунной формы и накрывают пленкой. Ирекомендуемое начальное время паковки помещаютсверху
образна стеклянную пластину и груз. Через (К) ± 0.5) мин снимают груз. Когда образец затвердеет, в
каждое отверстие поочередно вводят зонд измерителя линейных размеров до контакта зонда с
образцом для определения глубины незаполненного отверстия.
Определяют глубину пенетраиии DP, мм. в каждое отверстие по формуле
D P = d - d \,(I)
где d —толщина латунной формы.мм;
—глубина незаполненного материалом отверстия,мм.
7.3.2.1.2 Конечное время паковки
Непосредственно перед рекомендуемым изготовителем конечным временем наковки второй
половине образца придают форму лепешки и проводят испытание согласно 7.3.2.1.1.
7.3.2.2 Испытание базисных материалов типа 2 класса 1
Приготавливают образец массой от 8 до 10 г. Придают ему форму лепешки и проводят
испытание согласно 7.3.2.1.1.
7.3.2.3 Испытание базисных материалов типа 2 класса 2
Приготавливают образец массой от 8 до 10 г. Помещают образец на верхнюю часть латунной
формы на время, рекомендуемое изготовителем для заливки в форму. Глубину пенетрацим опреде
ляют согласно 7.3.2.1.1.
7.3.2.4 Оценка результатов испытания
Если после испытания первый образец не соответствует требованиям 5.1.2, проводят повторное
испытание двух дополнительных образцов. Если второй и третий образны соответствуют требова
ниям настоящего стандарта, то базисный материал считают выдержавшим испытание.
4