ГОСТ Р 57045—2016
волокон с последующим разрушением образцов при испытании. При подготовке поверхности не допускается по
вреждение или выход армирующих волокон наружу. Подготовку поверхностей волоконно-армированных компози
тов к установке тензорезисгоров и выбор связующих следует осуществлять в соответствии с инструкцией изгото
вителей тензорезисторов.
7.4.2 Сопротивление тензорезистора. Для уменьшения влияния нагрева на низкопроводящие материалы
следует использовать тенэорезисторы с повышенным сопротивлением. Рекомендуется использовать тензорези-
сторы с сопротивлением не менее 350 П . Для запитки тензорезисторов следует использовать минимально допу
стимое напряжение для обеспечения требуемого класса точности (рекомендуется 1—2 В) с целью дополнитель
ного уменьшения рассеиваемой ими мощности. Нагрев образца, вызванный тенэорезистором. может оказывать
непосредственное влияние на характеристики материала или на показания деформации из-за различий коэффи
циента температурной компенсации датчика и коэффициента теплового расширения материала образца.
7.4.3 Температура. При проведении испытаний в стандартной лабораторной атмосфере должна быть пред
усмотрена температурная компенсация. При проведении испытаний в нестандартных условиях температурная
компенсация является обязательной.
7.4.4 Поперечная чувствительность. Необходимо учитывать поперечную чувствительность выбранных тен
зорезисторов. Компенсация поперечной чувствительности и влияние на материал — в соответствии с инструкцией
изготовителей. Это особенно важно для поперечно устанавливаемых тензорезисторов, используемых для опреде
ления коэффициента Пуассона.
ДБ.4
7.5 Камера кондиционирования
При кондиционировании материалов в нелабораторной атмосфере применяют специальную камеру с кон
тролируемыми температурой и влажностью, обеспечивающую поддержание требуемой температуры с точностью ±
3* С [± 5’ F] и относительной влажности с точностью ±3 %. Условия в камере контролируют с регулярным интер
валом вручную или постоянно автоматически.
ДБ.5
7.6 Испытательная камера
При проведении испытаний в нелабораторных условиях применяют испытательную камеру. Камера должна
обеспечивать поддержание мерной базы образца в заданных условиях при проведении механических испытаний.
ДБ.6
8 Отбор образцов
8.1 Отбор образцов. Испытывают не менее пяти образцов для каждых условий испытаний, за исключением
случаев, когда действительные результаты испытания могут быть получены с меньшим количеством образцов, как
например в случав спланированного эксперимента. Для статистически значимых данных следует руководствовать ся
положениями ASTM Е122. Должен быть указан метод отбора образцов.
П р и м е ч а н и е 2 — Если образцы подвергают кондиционированию и они имеют тип или геометрию, не
позволяющие определить изменение массы путем взвешивания самого образца, для определения достижения
образцом равновесного состояния при кондиционировании должен использоваться другой эталон такой же номи
нальной толщины и соответствующего размера.
8.2 Геометрия. Образцы должны соответствовать размерам, приведенным на рисунке 6. Длина образцов
должна быть 140 мм (5.5 дюйма]. При такой длине мерная база составит 102 мм (4.0 дюйма]. Внутренний диаметр
образца должен быть (102 ± 4 ) мм ((4,000 ± 0.015) дюйма]. Образцы допускается изготовлять на конической оправ ке с
максимальной конусностью по длине образца 0,0005 мм/мм [дюймое/дюйм] диаметра. Номинальная толщина стенок
образцов должна быть 2 мм [0.08 дюйма]. Фактическую толщину, определяемую параметрами намотки, под
держивают при намотке и отверждении.
8.3 Намотка. Все образцы изготовляют путем параллельной намотки (приблизительно 90 ’) в одну нить с до
статочным количеством слоев для получения вышеупомянутой толщины.
ДБ.7
10 Кондиционирование
10.1 Рекомендуемое состояние образца для проведения испытаний — равновесное насыщение влагой при
заданной относительной влажности, как указано в методе ASTM D5229/D5229M. Если заказчик испытания не ука
жет точные параметры предварительного кондиционирования, кондиционирование не требуется и образцы можно
испытывать сразу после их изготовления.
10.2 Процесс предварительного кондиционирования с указанием требуемых уровней атмосферной экспо
зиции и конечной влажности указывают в протоколе испытаний.
15