ГОСТ Р 57045—2016
Приложение ДБ
(справочное)
Оригинальный текст модифицированных структурных элементов
ДБ.1
1 Цель
1.1. Описанный метод предназначен для определения поперечных прочностных характеристик намотанных
матричных композитных материалов, армированных непрерывными высохомодульными волокнами. В настоящем
стандарте описано испытание аксиальным растяжением композитных трубчатых образцов, изготовленных путем
параллельной намотки (90*). для определения их поперечных характеристик при растяжении.
1.2 Техническое содержание настоящего стандарта оставалось постоянным с 1993 г. без существенных воз
ражений со стороны заинтересованных сторон. Поскольку настоящий стандарт имеет ограниченную техническую
поддержку, изменения с указанного времени ограничивались поддержанием связи с другими стандартами комите та
D30 ASTM, редакторскими правками и обновлением указаний по подготовке образцов и проведению испытаний. Тед»
не менее с 1993 г. никаких существенных изменений в подход или использование настоящего стандарта не
вносилось.
1.3 Значения, указанные в системе СИ или британской системе мер. должны рассматриваться по отдельно
сти как стандартные. Значения, приведенные в каждой системе измерений, могут не быть эквивалентами. Поэтому
каждую систему используют независимо от другой. Комбинирование значений величин из двух систем может при
вести к несоответствию с настоящим стандартом.
1.3.1 В тексте документа значения в британских единицах приведены в скобках.
1.4 В настоящем стандарте не рассматриваются все вопросы безопасности, связанные с его применением.
Перед использованием стандарта пользователь обязан утвердить правила техники безопасности при проведении
работ и определить нормативные ограничения.
ДБ.2
7.1 Микрометр-нутромер с шариковым наконечником с нижним пределом шкалы и погрешностью измерения
(0.025 ±0,010) мм [(0.001 ± 0,0004) дюйма] для измерения внутреннего и наружного диаметров образцов. Микроме
тры с плоским наконечником или штангенциркули с аналогичной точностью измерения используют для измерения
общей длины образца и мерной базы. Под мерной базой подразумевается свободная длина образца в
крепежных устройствах.
7.3 Испытательная машина состоит из следующих узлов:
Испытательная машина состоит из следующих узлов:
7.3.1 Неподвижный блок. Закрепленный неподвижный блок, к которому подсоединяется один конец образца,
зафиксированного в крепежных устройствах, показанных на рисунке 1.
7.3.2 Подвижный блок. Подвижный блок, к которому подсоединяется другой конец образца, зафиксированно
го в крепежных устройствах, показанных на рисунке 1.
7.3.3 Привод для придания подвижному блоку постоянной скорости относительно неподвижного блока. Регу
лировка скорости осуществляется, как указано в 11.6.
7.3.4 Индикатор нагрузки. Любой подходящий механизм индикации нагрузки, способный показывать полную
нагрузку, приложенную к испытуемому образцу. Данный механизм не должен иметь инерционного лага при за
данной скорости нафужения. Относительная погрешность измерения нагрузки (силы) не должна превышать ±1 %.
Пофешность испытательной машины проверяется по способу ASTM Е4.
7.3.5 Конструкционные материалы. Неподвижный и подвижный блоки, привод, крепежные устройства долж
ны тлеть размеры и изготовляться из материалов таким образом, чтобы их вклад всуммарную продольную дефор
мацию системы был минимальным.
ДБ.З
7.4 Индикатор деформации
Деформацию в зависимости от приложенной нагрузки измеряют тензорезисторами. Каждый тензорезистор
должен иметь длину 6.3 мм [0,25 дюйма]. Тензорезисторы крепят к образцу таким образом, чтобы можно было из
меритьдеформацию как врадиальном, так и втангенциальном (по окружности) направленияхдля определения ко
эффициента Пуассона. Для коррекции выравнивания образца используют твнэорезисторныв розетки (0745’/90*).
Поверочную калибровку тензорезисторое проводят в соответствии с ASTM Е251.
7.4.1Подготовка поверхности. При подготовке поверхности волоконно-армированных композитов, как описа
но в ASTM Е1237. возможно проникновение вспомогательных материалов в матрицу и повреждение армирующих
14