ГОСТ Р 57041—2016
6.2 Геометрические параметры образца
6.2.1 Размеры
Геометрические параметры образца указаны на рисунке 1. Толщина поперечного сечения многослой
ного материала должна быть постоянной. Толщина должна быть от 2 до 12 мм. ширина — (25 ± 1) мм.
внутренний радиус закругления — (6.4 ± 0.2) мм. Длина нагружающей балки должна быть не менее
90 мм. но такой, чтобы исключить контакт с основанием крепления. Угол между двумя нагружаемыми
прямолинейными участками должен составлять 90г ± 3°.
6.2.2 Последовательность укладки слоев
6.2.2.1 Измерение прочности криволинейной балки
Используют любую последовательность укладки слоев с соблюдением размеров образца.
6.2.2.2 Измерение межслойной прочности
Последовательность слоев должна быть однонаправленной, а в криволинейной секции волокна
должны располагаться по окружности. Для сравнительного контроля межслойной прочности следует
использовать образцы с таким количеством слоев, чтобы их толщина составляла (4.2 ± 0.2) мм.
6.3 Подготовка образцов
Подготовка образцов — по
ГОСТР 56813.
а также следующее:
6.3.1 Формование изделия следует проводить в прессе для получения более точного значения
внутреннего радиуса, при этом контролируют выравнивание волокон. Допускается использовать со
четание штампа и пресс-формы либо полностью закрытую форму. Способ изготовления образцов ука
зывают в протоколе испытаний.
6.3.2
Образцы должны иметь ровные поверхности, без сколов, трещин, расслоений и других
дефектов, заметных при визуальном осмотре.
Все поверхности образцов должны быть плоскими и параллельными.
Фрезерованные грани образца при необходимости полируют до получения гладких поверхностей,
что облегчает визуальное распознавание расслоения. Допускается грани криволинейного участка по
крывать тонким белым слоем, например корректирующей жидкости, растворимой в воде, что облегчит
обнаружение расслоения.
6.3.3 Испытуемые образцы маркируют. Маркировка должна содержать порядковый номер образ
ца и сведения о материале, из которого образец был получен. Маркировка должна сохраняться в тече
ние всего испытания.
6.4 Условия кондиционирования образцов
6.4.1 Стандартное кондиционирование
Образцы кондиционируют по
ГОСТР 56762
(метод С),
если иное не установлено в нормативном
документе или технической документации на изделие.
Образцы хранят и испытывают при стандартной атмосфере 23/50 по
ГОСТ 12423.
6.4.2 Сушка в печи
Если проводят измерение прочности многослойного материала, высушенного в печи, образцы
кондиционируют по
ГОСТ Р 56762
(метод D).
7 Проведение испытаний
7.1 Измеряют ширину образца
w
в криволинейной части в двух местах и толщину каждого образца
в нескольких местах криволинейной и обеих прямолинейных частей, а также угол между внутренними
поверхностями двух прямолинейных участков для расчета <j>j (0.5 угла между прямолинейными участ
ками). Расхождение толщины — не более 5 % номинального значения. Погрешность измерения — не
более 1 %. Фиксируют среднюю толщину обоих прямолинейных и криволинейных участков. Значения
размеров в миллиметрах округляют до трех значащих цифр.
7.2 Устанавливают скорость перемещения опор в
соответствии с нормативным документом
или технической документацией на изделие. При отсутствии этих данных
скорость перемещения
опор устанавливают такой, чтобы разрушение образца происходило в течение 1—10 мин.
Рекомендуе мая скорость перемещения опор — 0,50 мм/мин.
7.3
Испытания проводят в помещении или закрытом обьвмо при температуре (23 ± 2) °С или
при той же влажности, при которых проводилось кондиционирование, если иное не установлено в
нормативном документе или технической документации на испытуемое изделие.
4