ГОСТ Р 57041—2016
5.1.3Машина для испытаний должна быть оснащона зажимными приспособлениями,
способ
ными жестко удерживать на месте половину четырехточечного изгибающего зажима. Для обеспечения
точки крепления каждого зажима следует использовать металлическую Т-образную конструкцию для
каждого зажима. Нижнюю часть «Т» зажимают, а верхняя является плоской поверхностью для установ ки
каждой половины крепления.
5.2Четырехточечное изгибающий стенд для нагружения образца, приведенный на рисунке 2. При
меры несущих креплений приведены в приложении А. Цилиндрические нагрузочные штанги должны
иметь диаметр D от 6 до 10 мм и должны быть установлены на роликовых подшипниках. Расстояние
между осями штанг должно составлять (100 ± 2) мм для нижнего крепления и (75 ♦ 2) мм — для верх него
крепления.
Р — общее усилие, приложенное четырехточсчным изгибающим зажимом. Л — относительное взаимное
перемещение верхней и нижней половин четырехточсчиого изгибающего зажима, О — диаметр цилиндрических
нагрузочных штанг четырехточечного изгибающего зажима. (Гд. расстояния по горизонтали и аертикапи между
двумя соседними нагрузочными штангами соответственно: Рь — усилие, прилагаемое к образцу одной нагрузочной штангой:
/ь —- расстояние между осями нижних нагрузочных штанг четырехточечного изгибающего зажима:
J, — расстояние между осями верхних нагрузочных штанг четырехточсчиого изгибающего зажима;
/0 — расстояние вдоль прямолинейных участков балки между осями верхней
и нижней нагрузочных штанг: г» - угол между нагрузочной штангой и горизонталью
Рисунок 2 — Криволинейная балка в четырехточечном изгибающем зажиме
5.3 Прибор для измерения относительного осевого перемещения верхнего и нижнего крепле
ний с погрешностью не более ± 1 % измеряемой величины.
5.4 Прибор для регистрации зависимости силы от сдвига (Р от д) в процессе испытания.
5.5
Микрометры по ГОСТ 6507. обеспечивающие измерение толщины и ширины образцов с
точностью
±
0.025 мм.
5.6 Штангенциркули по ГОСТ 166. обеспечивающие измерение толщины и ширины образцов с
точностью 0.025 мм.
5
.7
Климатическиекаморы длякондиционирования образцов в заданныхусловиях, обеспечиваю
щие поддержание заданной температуры с точностью ±3 °С и воздействие других климатических
факторов при необходимости.
6 Подготовка к проведению испытаний
6.1 Отбор образцов
Для испытаний используют не менее пяти образцов,
если иное не установлено в нормативном
документе или технической документации на изделие.
3