25
, (2)
где С0 - концентрация раствора в технологической ванне, точки;
СПД - предельно допустимая концентрация технологического раствора в последней ванне промывки, точки;
К2 - коэффициент, учитывающий метод обработки (при методе погружения К2 = 1, при струйном методе К2 = 1,1).
5.17. Сушка подготовленных изделий
5.17.1. Способы и режимы сушки изделий приведены в таблице 17.
Таблица 17
Способы сушки изделий после химической подготовки поверхности
Характеристика изделия | Способ сушки | Температура, °С |
Толстостенные и крупногабаритные изделия | Обдув сжатым воздухом или горячим воздухом от тепловых пушек | 15-110 |
Изделия, транспортируемые на подвесных или ленточных конвейерах периодического или непрерывного действия: обезжиренные, фосфатированные, пассивированные хроматированные | В камерах сушки тупикового типа периодического действия и в камерах проходного типа периодического и непрерывного действий | 60-130 |
Не более 60 |
Изделия, транспортируемые тельфером, кран-балкой или автооператором: обезжиренные, фосфатированные, пассивированные | В камерах сушки периодического действия с закрывающимися створками | 60-130 |
хроматированные | В камерах сушки периодического действия с закрывающимися створками или без них | Не более 60 |
Примечание Сушку проводят до полного высыхания поверхности. |
5.17.2. При обезжиривании изделий с помощью щеток или протирочного материала, смоченных уайт-спиритом, допускается протереть поверхность насухо чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдуть сухим очищенным сжатым воздухом.
5.17.3. Применяют камеры сушки любого типа, обеспечивающие рециркуляцию горячего воздуха, газодинамический обдув изделий и удаление с них паров влаги.
5.17.4. Сушку деталей, транспортируемых в барабанах из полипропилена, проводят не вынимая их из барабанов в сушильной камере с циркуляцией нагретого воздуха температурой не более 80 °С.
5.17.5. Качество сжатого воздуха для обдувки изделий - в соответствии с требованиями ГОСТ 9.010.
5.18. Подготовка поверхности к ремонтному окрашиванию
5.18.1. Подготовку изделий к ремонтному окрашиванию проводят по таблице 18.
Таблица 18
Требования к подготовке поверхности к ремонтному окрашиванию
Условия эксплуатации лакокрасочных покрытий по ГОСТ 9.104 | Степень подготовки поверхности к ремонтному окрашиванию | Метод удаления загрязнений и продуктов коррозии | Характеристика подготовленной поверхности |
У1, ХЛ1, УХЛ1, Т1, Т2, ОМ1, ОМ2, В5 | 1 | Полностью удаляют старое лакокрасочное покрытие, продукты коррозии и масляные загрязнения | Не допускаются масляные загрязнения; степень очистки поверхности - 2. Дальнейшую подготовку поверхности проводят как для вновь изготавливаемых изделий |