13
У1, У2, ХЛ2, УХЛ1, Т3, ОМ3, УХЛ4 | Цветные металлы и их сплавы |
| 1 - 3 |
Т1, У1, O1, М1 | Листовой металл 1-й группы с плотно сцепленной прокатной окалиной | Из металла толщиной более 2 мм | 1 - 3 |
Примечания: 1. Типы черных металлов 1, 2 и 3-й групп приведены в таблице Д.1 ( приложение Д ). 2. Допускается применение других технологических схем подготовки поверхности, если они соответствуют требованиям коррозионной защиты для данных условий эксплуатации. |
5.7. В соответствии с конструктивными особенностями, назначением и другой спецификой изделий допускается по согласованию с заказчиком и разработчиком изделия применение схем подготовки поверхности, приведенных в таблице 3 , в условиях эксплуатации, не предусмотренных для конкретных схем, указанных в таблице 4 .
5.8. Подготовку поверхности изделий, эксплуатируемых в особых средах по ГОСТ 9.032, проводят также, как для условий эксплуатации У1, ХЛ1,УХЛ1, Т1, Т2, ОМ1, ОМ2, В5, O1.
5.9. Окончательный выбор технологической схемы подготовки поверхности осуществляют с учетом требований таблицы 4 и таких факторов как совместимость и требуемый срок службы выбранной системы лакокрасочного покрытия, наличие соответствующего оборудования, доступность поверхности и т. д.
5.10. Подготовка поверхности - многостадийный процесс. На сложных изделиях при переходе от одной стадии обработки к следующей остается некоторое количество рабочего раствора. Для правильного корректирования состава рабочего раствора необходимо учитывать это количество, которое часто имеет значимую величину. Ориентировочные количества остающегося на поверхности раствора в зависимости от группы сложности приведены в таблице 5.
Таблица 5
Количество остающегося на поверхности раствора в зависимости от группы сложности изделия
Форма изделия по ГОСТ 9.410 | Группа сложности изделия | Количество остающегося раствора, см 3 /м 2 , не более |
Простая | 1 | 50 |
Средняя | 2 | 150 |
Сложная | 3 | 300 |
Примечание. При обработке поверхности особо мелких изделий в корзинах или в барабанах количество остающегося на поверхности раствора приравнивают к количеству, установленному для нижестоящей группы сложности изделий. |
5.11. Обезжиривание
Обезжиривание проводят при помощи питьевой воды, растворителей и щелочных средств. Виды обработки и последовательность выполнения операций обезжиривания приведены в таблице 6.
Таблица 6
Принципиальные технологические схемы обезжиривания
Вид загрязнения | Номер схемы обезжиривания | Обработка горячей водой температурой 70 °С-90 °С | Нагревание до температуры стекания смазок | Способ обработки |
растворителем | водным раствором |
Погружение или распыление | Выдержка в парах | Эмульсионный состав | Щелочной раствор |
в одной ванне | последовательно в двух ваннах |