21
обезжиривания эффективно только при использовании метода распыления. Предпочтительнее активатор добавлять во вторую ванну обезжиривания.
5.13.3. Перед введением в ванну промывки активирующие составы растворяют в дистиллированной (деминерализованной) воде согласно требованиям таблицы Г.1 ( приложение Г ).
5.13.4. Режимы обработки активирующими растворами приведены в таблице В.6 ( приложение В ).
5.13.5. В связи с тем, что растворы титановых активаторов АФ-1, АФ-4, АП-4 склонны к коагуляции, активирующие растворы необходимо периодически обновлять. Контроль и корректирование активирующих растворов приведены в приложении Д .
5.13.5. Замену активирующего раствора проводят при ухудшении качества фосфатного покрытия (увеличение размера кристаллов и массы слоя), но не реже одного раза в две недели.
5.13.6. Расход активирующего состава определяют производственными условиями и уточняют после испытаний на конкретном оборудовании для подготовки поверхности.
5.14. Фосфатирование
5.14.1. При подготовке к окрашиванию на металлической поверхности могут быть сформированы фосфатные покрытия двух типов: кристаллические (цинкфосфатные) или аморфные (железофосфатные).
Цинкфосфатные покрытия формируются в растворах на основе однозамещенного фосфата цинка, которые также могут содержать катионы никеля, марганца, кальция и т. д.
Железофосфатные покрытия формируются в растворах на основе однозамещенных фосфатов щелочных металлов или аммония.
5.14.2. Фосфатирование применяют главным образом для обработки черных металлов, а также цинка, алюминия, кадмия. Характеристики фосфатируемости металлов приведены в таблице Д.1 ( приложение Д ).
5.14.3. Перед фосфатированием поверхность очищают от окалины, ржавчины, жиров, масел, отпечатков пальцев и других посторонних веществ методами, совместимыми с предусматриваемым способом фосфатирования, и тщательно промывают.
5.14.4. Перед кристаллическим фосфатированием необходимо отказаться от методов и материалов очистки поверхности, способствующих формированию крупнокристаллической структуры и увеличению массы фосфатного покрытия. С этой целью не рекомендуется применять сильно щелочные ТМС (рН свыше 12). Если для удаления окалины и ржавчины проводилась операция травления кислотами, то перед фосфатированием необходимо проводить нейтрализующую промывку и химическую активацию по 5.13 .
5.14.5. Перед окрашиванием методами катодного или анодного электроосаждения, а также перед окрашиванием порошковыми красками перед операцией цинкфосфатирования необходимо провести химическую активацию по 5.13 .
5.14.6. С целью увеличения коррозионной стойкости фосфатные покрытия обрабатывают специальными пассивирующими средствами.
5.14.7. Основные типы фосфатных покрытий и их характеристики приведены в таблице 13.
Таблица 13
Характеристики конверсионных фосфатных покрытий
Тип и компоненты фосфатирующего состава | Тип конверсионного покрытия | Внешний вид фосфатного покрытия | Масса фосфатного покрытия на единицу площади, г/м 2 , при нанесении на |
черные металлы | алюминий | ЦИНК | кадмий |
Классический (Zn 2+ , H2PO4¯ окислитель) | Цинкфосфат, цинкжелезофосфат | Цвет от светло-серого до темно-серого; кристаллический | 1,5 - 9,0 | 1,5 - 9,0 | 1,5 - 5,0 | 1,5 - 9,0 |