ГОСТ Р 56812—2015
жна быть способна поддерживать заданные условия для рабочего участка образца во время механи
ческих испытаний.
Термокриокамера должна обеспечивать поддержание заданной температуры в пределах *3 °С и
заданного уровня относительной влажности в пределах ±5 %. Условия в камере должны контролиро
ваться либо автоматически и непрерывно, либо вручную с установленным интервалом.
5.5 Средства измерения температуры по ГОСТ Р 8.585 должны обеспечивать измерение с
точностью ±1.5 % измеряемого значения. Средства измерения влажности должны обеспечивать
измерение с точностью ± 2 % измеряемого значения.
5.6 При проведении испытаний при повышенных и пониженных температурах для контроля тем
пературы образца используют термопару, которая крепится на поверхность образца. Способ крепле
ния термопары должен обеспечивать плотное прилегание спая термопары к поверхности образца и
исключать влияние термопары на результаты испытания. Рекомендуется использовать термопары с
плоским спаем, закрепленным на поверхности образца алюминиевым скотчем.
5.7 Испытательная машина должна быть оборудована приспособлением для испытаний на сжа
тие с приложением комбинированной нагрузки на образец, рекомендуемая схема приспособления
изображена на рисунке 1 (допускается использование иной конструкции приспособления, обеспечиваю
щей соосность и устойчивость образца при испытании). Используемое приспособление должно иметь
четыре точки касания с образцом, каждая половина приспособлениядолжна содержать зажимный эле
мент. фиксирующий образец.
Г — направляющие центрирующие стержни.
2 — образец. 3 — зажимные болты. 4 — углуб
ление для датчика деформации; 5 — место уста
новки датчика деформации
Рисунок 1— Схема приспособления и
приложения нагрузки для испытания на
сжатие с приложением комбинированной
нагрузки на образец
5.8 Приспособление должно гарантировать правильное расположение и центровку образца
относительно оси приложения нагрузки. Центрирующий инструмент должен обеспечивать соосное
расположение образца в приспособлении к оси приложения нагрузки.
5.9 Для измерения деформации используют тензометры. Погрешность измерения применяемых
датчиков деформации должна быть не более 1 % предельного значения измеряемой величины. Для
образцов из тканого наполнителя размер измерительной решетки тензометра должен быть не меньше
одной структурной единицы армирующего наполнителя. Для испытаний при повышенных и понижен
ных температурах следует учитывать температурную компенсацию тензометра. Допускается примене
ние других средств измерения деформации с погрешностью не более 1 % предельного значения
измеряемой величины.
з