ГОСТ Р 56812—2015
Приложение А
(справочное)
Влияющие факторы
А.1 В связи с частичным торцевым приложением нагрузки к контрольному образцу в настоящем методе
испытания важно, чтобы торцы образца были параллельны друг другу и были перпендикулярны к продольной оси
контрольного образца. Несоответствующая подготовка может вызвать предварительные разрушения торцов кон
трольного образца во время приложения нагрузки, чрезмерные изгибы или потерю устойчивости, которые потен
циально искажают результаты испытания.
А.2 Заниженная прочность слоистого материала при сжатии появляется в результате потери устойчивости
(по формуле Эйлера)в случае, если контрольный образец слишком тонкий по отношению кдлине датчика. В таких
случаях толщина контрольного образца должна быть увеличена либо длина датчика рабочей зоны для крепления
должна быть уменьшена ниже требуемой минимальной длины. Практическим пределом уменьшения длины рабо
чей зоны для крепления датчика является сохранение достаточного пространства, в котором возможно прикре
пить тензометры. Изгиб или потеря устойчивости либо оба параметра обычно могут быть обнаружены только
посредством использования датчиков деформации, расположенных напротив друг друга, установленных на
поверхностях контрольного образца, либо посредством оценки вида разрушения образца. Изгиб и потеря устой
чивости визуально не видны во время проведения испытания.
А.З Для достоверных результатов испытания окончательное разрушение испытательного образца должно
возникнуть в пределах рабочей зоны. Приемлемые виды разрушений образцов определяют в конце проведения
серии испытаний.
А.4 Слоистые материалы, усиленные непрерывными волокнами, имеющие более 50 % ориентированных
вдоль оси <0“) слоев, могут потребовать большую силу зажима, чем приемлемо для других материалов, для пред
отвращения разрушения торцов. В связи с этим такие контрольные образцы определяются как нестандартные.
Чрезмерная сила зажима вызывает на концах рабочей зоны локальные концентрации напряжения, что может при
вести к низким ошибочным результатам определения прочности.
П р и м е ч а н и е — Для определения напряженно-деформационных характеристик однонаправленных ма
териалов (схема ориентации всех слоев 0ек оси приложения нагрузки) возможно использовать два способа: 1) уси
ление области зажатия образца накладками; 2) пересчет прочности испытанных образцов с схемой армирования
(0/90]
л
5для схемы армирования [0]п».
А.5 Прочность при сжатии и характеристики жесткости других схем армирования слоистых материалов
могут также быть определены с использованием того же метода испытания образцов без наклейки накладок, в
зависимости от некоторых ограничений. Одним из ограничений является то. что сила зажима, вызванная
прило женным моментом затяжки болтов, необходимого для успешного разрушения композита до разрушения
торцов испытательного образца, не должна вызывать значительных концентраций напряжения на торцах рабочей
зоны. Такие концентрации напряжения ухудшат измерение прочности при сжатии. Например испытание
высокопрочно го однонаправленного композита без накладок вероятнее всего будет неудачным по причине
чрезмерной силы зажима, требуемой для предотвращения разрушения торцов образца, в то время, как
низкопрочные однонаправ ленные композиты могут быть успешно испытаны с использованием приемлемой силы
зажима. Возможно исполь зование образцов с накладками для увеличения площади опоры на торцах
образца, несмотря на то. что нестандартные и нежелаемые накладки также провоцируют концентрацию
напряжения на торцах рабочей зоны.
А.6 В перекрестно-армированных слоистых материалах влияние поверхностного слоя может повлиять на
измеренную прочность и модуль упругости.
9