ГОСТ 33697—2015
песчаник, и поэтому любая оценка закупоривающих характеристик должна проводиться на основании размера
устья пор.
c) Керамические диски имеют три важных отличия от пластовых пород. Во-первых, диски имеют очень узкое
распределение размеров пор. Во-вторых, диски имеют чрезвычайно высокую проницаемость благодаря узкому
распределению размеров пор и менее извилистому тракту потока через поры. В-третьих, диски имеют чрезвычай но
высокую пористость, выраженную в процентах.
d) В зависимости от распределения размеров пор пластовых пород может потребоваться ряд испытаний с
различными дисками для соответствующей оценки преимуществ той или иной закупоривающей обработки.
L.3.3 Таймер с точностью до 0.1 мин., на период времени испытания.
L.3.4 Термометр со шкалой до 260 "С (500 ’F), с точностью ± 1 “С (± 2 ’F).
L.3.5 Градуированный цилиндр вместимостью 25 или 50 мл.
L.3.6 Миксер, способный работать на скорости (11500 ± 300) об/мин под нагрузкой, с одним рифленым им
пеллером диаметром примерно 25.4 мм (1 дюйм).
L.3.7 Емкостьдля смешивания глубиной 180 мм (7.125дюйма), d = 97 мм {3,75 дюйма) в верхней части и 70 мм
(2,75 дюйма) в нижней.
L.4 Процедура фильтрации при высокой температуре под высоким давлением (НТНР)
L.4.1 Подогрев нагревательного стакана
L.4.1.1 Кабель питания подключают к источнику с соответствующим напряжением согласно паспортной табличке.
L.4.1.2 Термостат устанавливают на среднее значение и помещают термометр с металлическим стержнем
и круговой шкалой в отверстие в нагревательном стакане. Контрольная лампочка зажигается, когда температура
нагревательного стакана достигает заданного значения.
L.4.1.3 Термостат устанавливают на температуру на 6 "С (10 “F) выше температуры испытания.
L.4.2 Загрузка фильтрующей ячейки
L.4.2.1 Фильтрующая ячейка является сосудом высокого давления. Меры предосторожности, приведенные
ниже, должны выполняться для обеспечения безопасности:
a) материал ячейки должен быть устойчив к материалу образца для испытаний;
b
) корпуса ячеек, носящие следы растрескивания под воздействием напряжений или глубокой точенной кор
розии. не должны использоваться.
L.4.2.2 С помощью накидного ключа удаляют заглушки. Затем откручивают ниппели от заглушек и удаляют
из ячейки поршень.
L.4.2.3 Проверяют уплотнительные кольца ниппелей, плавающий поршень, корпус ячейки и заглушки и за
меняют поврежденные или ставшие ломкими [все уплотнительные кольца заменяют каждый раз после испытаний
при температуре более 150 *С (300 ’F)J. На уплотнительные кольца наносят тонкий спой смазки для стеклянных
кранов, особенно тщательно смазывая кольца на поршне.
L.4.2.4 Следует навинтить поршень на Т-образный ключ и установить поршень в нижней части ячейки, убе
дившись в его свободном ходе (нижняя часть ячейки, сторона входа, имеет более короткую выточку, чем верхняя).
Поршень устанавливают на дне ячейки или около него, после чего откручивают Т-образный ключ.
L.4.2.5 Пространство над поршнем заполняют гидравлическим маслом до уровня чуть ниже верхней кромки.
L.4.2.6 Торец и горизонтальную часть цилиндра ячейки смазывают противозадирным веществом и заполня
ют пространство над поршнем гидравлическим маслом до уровня чуть ниже верхней кромки.
L.4.2.7 Резьбу смазывают термостойкой смазкой и завинчивают заглушку на место, аккуратно затягивая на
кидным ключом с двумя штырьками. Не следует затягивать слишком сильно, поскольку это не улучшит герметич
ность. но усложнит дальнейшее снятие заглушки.
L.4.2.8 Устанавливают гидравлическую заглушку в нижней части ячейки, вдавив шар обратного давления на
ниппеле заглушки со стороны подачидавлениядля сброса давления и болеелепссго завинчивания заглушки в ячейку.
Из резьбового отверстия выйдет немного смазки, что показывает на отсутствие воздуха между поршнем и заглушкой.
L.4.2.9 Нижний ниппельный узел соединяют со шлангом насоса и закачивают достаточное количество ги
дравлического масла для удаления воздуха из ниппеля. Далее аккуратно соединяют ниппель с нижней заглушкой
ячейки и отсоединяют шланг насоса, не допуская утечки масла из ниппеля. Дальнейшие шаги могут быть выполне
ны в подогретом нагревательном стакане, в ненагретом нагревательном стакане или на специально оборудован
ном стенде. Для улучшения согласованности результатов испытания буровой раствор помешивают в течение 5 мин.
непосредственно перед загрузкой в ячейку.
ВНИМАНИЕ! При выполнении операций во включенном нагревателе соблюдайте осторожность, что
бы избежать ожогов.
L.4.2.10 Ячейку переводят в вертикальное положение и наполняют буровым раствором, примерно 275 мл.
Такой объем учитывает расширение при нагреве. Не превышайте указанный обьем.
ВНИМАНИЕ! Использование более 275 мл может привести к превышению рекомендованного макси
мального давления внутри ячейки. В результате возможно получение травм и повреждение оборудования.
92