ГОСТ 33697-2015
0.2.4 За выбор метода или методов контроля несет ответственность инженер. Выбор должен быть связан со
сложностью скважины и вероятностью оседания утяжелителя в полевых условиях. Контроль изменения удельного
веса бурового раствора с поверхности является определением de facto наличия оседания. Определение плотности в
скважине не всегда возможно, поскольку оно основано на спуске специальных скважинных приборов в бурильную
колонну. Предложенные здесь экспериментальные методы могут использоваться по отдельности или в комбина
ции. Метод моделирования, основанный на критическом напряжении сдвига на стенке, легко осуществим и требует
простых расчетов в сводной таблице.
0.2.5 Каждый из методов детально описан в разделах с 0.3 по 0.6.
0.2.6 В настоящее время ведутся исследования коренных причин оседания утяжелителя. В связи с этим ве
дется значительная работа по созданию новых методов контроля и количественного определения оседания. Неко
торые из последних методик приведены в списке литературы (см. раздел 0.8). В будущем возможно их включение в
обновленное приложение, посвященное контролю оседания утяжелителя.
0.3 Контроль оседания утяжелителя с поверхности
0.3.1 Принцип
0.3.1.1 Изменение плотности бурового раствора на поверхности часто является первым признаком оседания
утяжелителя в стволе скважины.
0.3.1.2 Регулярное измерение и контроль плотности бурового раствора на поверхности возможны на всех
буровых площадках.
0.3.1.3 Колебания плотности на поверхности классифицированы как de facto критерий в определении оседа
ния утяжелителя (см. раздел 0.1.3).
0.3.1.4 Вариации плотности бурового раствора могут быть обнаружены при регулярном определении плот
ности на поверхности, входящем в штатный режим деятельности и регистрируемом на постоянной основе.
0.3.1.5 Принятой практикой количественного определения оседания утяжелителя по измерениям плотности
на поверхности является получение проб бурового раствора, выходящего из скважины при спуске в скважину и сту
пенчатой циркуляции или при циркуляции с целью поднятия наверх бурового шлама с долотом на полной глубине,
например, перед подъемом инструмента из скважины.
0.3.2 Аппаратура
0.3.2.1 Любое устройство для измерения плотности с точностью измерения ± 0,01 г/мл или ± 10 кг/м3
(0.1 фунт/галлон или 0.5 фунт/фут3).
Для определения плотности бурового раствора обычно используют рычажные весы. Конструкция рычаж
ных весов предусматривает с одной стороны коромысла чашу для бурового раствора и с другой стороны —
закрепленный противовес, при этом направляющая скользящего груза должна свободно перемещаться по
градуированной шкале. Пузырек уровня крепится на штанге для обеспечения точности взвешивания. При не
обходимости увеличения диапазона взвешивания могут использоваться различные приспособления. Устрой
ство подлежит частой калибровке с помощью пресной воды, например, раз в одну или две недели. Показание
для свежей воды при температуре 21 ’С (70 *F)должно составлять 1,00 г/мл или 1000 кг/м3 (8.33
фунт/галлон или 62.4 фунт/фут3). В противном случае необходимо выполнить соответствующую настройку с
помощью ре гулировочного винта или количества свинцовых дробинок в отверстии на конце градуированного
плеча. Кали бровку верхней плотности выполняют согласно указаниям производителя на регулярной
основе, например, ежегодно.
П р и м е ч а н и е — Предпочтительным методом является использование рычажных весов под давлением.
Это особенно важно в ситуациях, когда буровой раствор и система потока на поверхности неизбежно создают си
туации с высоким уровнем включения воздуха или когда раствор становится сильно газированным (см. раздел 5
настоящего стандарта, в котором используются рычажные весы поддавлением).
О.Э.2.2 Термометр диапазоном измерений от 0 до 105 "С (от 32 до 220 "F) с точностью измерений
± 0.25 ’С (± 0.5 *F).
0.3.3 Процедура
0.3.3.1 В данной процедуре используется измерение плотности на поверхности для получения представле
ния о плотности проб, взятых в различных точках кольцевого пространства, соответствующих ряду заранее опре
деленных глубин или интервалов времени.
О.Э.3.2 До спуска инструмента в скважину или его поднятия необходимо определить ряд глубин в скважине
или интервалов времени для измерений раствора. Точные интервалы и периодичность взятия проб будут зависеть
от конкретной скважины и должны учитывать ее геометрию, условия в скважине и другие рабочие моменты.
О.З.З.З Плотность проб бурового раствора с заранее определенных глубин или через определенные интер
валы времени измеряют с помощью рычажных весов. В соответствующих случаях используют рычажные весы под
давлением (см. О.Э.2.1). Пробы отбирают сразу после оборудования первичного контроля твердой фазы
(вибра ционных сит) с учетом сдвига времени переноса. Расчет сдвинутой глубины должен учитывать
неравномерность геометрии ствола скважины, например, известное увеличение скважины и КПД объемного
насоса. Эти моменты рассмотрены в 0.3.4.
101