ГОСТ 33697-2015
К.4.2.9 Повторно соединяют шланг насоса с быстросъемной муфтой ниппеля в нижней части ячейки и за
крывают напорный клапан насоса. С помощью насоса поднимают уровень пробы раствора до выточки под уплот
нительное кольцо.
К.4.2.10 Устанавливают уплотнительное кольцо, а сверху на него — выбранный керамический диск.
К.4.2.11 Помещают верхнюю заглушку в ячейку, затягивают установочные винты и закрывают клапан на верх
ней заглушке.
К.4.2.12 Ячейку помещают в нагревательный стакан. За ручку вытаскивают опору ячейки, затем вставляют
ячейку и поворачивают так. чтобы штырь на дне стакана вошел в отверстие в дне корпуса ячейки. Это предотвра
щает вращение ячейки.
К.4.2.13 Тепловое расширение содержимого ячейки и гидравлической жидкости приводит к резкому уве
личению давления ячейки при помещении закрытой ячейки в нагретый стакан. При помещении в горячий нагре
вательный стакан ячейки при комнатной температуре необходимо быстро подсоединить насос для сброса ги
дравлической жидкости во избежание создания чрезмерного давления. При нагреве давление в ячейке подлежит
периодическому контролю с периодическим стравливанием при превышении.
К.4.3 Создание давления в ячейке
К.4.3.1 Данные о давлении, соответствующем температуре испытания, приведены в таблице К.2: эго давление
подается в ячейку гидравлическим насосом. При использовании ручного насоса необходимо всегда поддерживать
скорость работы примерно один ход в секунду. Фильтрация при температуре больше точки кипения пробы раство ра
требует использования приемника обратного давления для предотвращения испарения фильтрата. При этом на пробу
также должно быть поданодавление во избежание кипения. Коллекторы азота с манометрическим давлением 4100
кПа <600 фунт/дюйм2) для обратного давления требуют модернизации до 4850 кПа (700 фунт,’дюйм2). Однако
испытания (ложно проводить с учетом ограничений коллекторов.
К.4.3.2 Пока ячейка нагревается, используют следующую методику для подготовки приемника обратного
давления.
a) Следует убедиться, что винт-барашек был достаточно повернут против часовой стрелки для спуска давле
ния. При полном сбросе давления винт должен вращаться свободно.
b
) Открывают предохранительный клапан для сброса оставшегося давления и извлекают втулку баллончика
С02 из узла давления. Утилизируют пустой картридж, заменив новым, и затягивают втулку так. чтобы проколоть
баллончик. В этот момент нельзя настраивать регулятор.
c) Следует убедиться, что предохранительный клапан на блоке С02и дренажный клапан фильтрата закрыты.
d) Убирают в сторону агрегат обратного давления. Он будет установлен в соответствии с К.4.3.4.
К.4.3.3 Температуру ячейки контролируют с помощью термометра в стенке ячейки, а не в углублении в на
гревательном стакане. Когда ячейка нагреется до требуемой температуры, с помощью термостата уменьшают тем
пературу нагревательного стакана до температуры испытания. Ячейку выдерживают при требуемой температуре до
завершения теплового расширения и окончания повышения давления ячейки. Это может занять до 1ч.
К.4.3.4 После достижения требуемой температуры ячейки и стабилизации давления приемник обратногодав ления
устанавливают на адаптер верхнего клапана. Приемник закрепляют с помощью фиксатора. Устанавливают и
фиксируют модуль С02в верхней части приемника. Модуль подачи давления С02 закрепляют с помощью фиксатора.
К.4.3.5 Если для фильтрата используется дренажный шланг, то его необходимо подсоединить междудренаж
ным клапаном и градуированным цилиндром для сбора фильтрата. Для обеспечения точного измерения простран
ство между фильтрующей средой и выпускным отверстием приемника обратного давления необходимо заполнить
основным раствором до начала испытания. В результате раствор, проходящий через фильтр, вытеснит аналогич
ный объем раствора в приемник. В противном случае возможно появление значительной погрешности.
К.4.3.6 Для определения соответствующего давления приемника обратного давления см. таблицу 1.2. Это
значение давления получают, поворачивая винт-барашек на регуляторе давления до установления требуемого
давления.
Таблица К.2 — Начальное давление ячейки и обратное давление для различных температур испытания
Диапазон температуры
в
Давление нагрева или обратное
д а в л е н и е
Р
♦с
•F
кПа
ф у><Т|ДЮ Й М 2
ДО 95
До 2000
0
От 95 до 150 в ключ.
От 200 до 300 включ.690
100
От 151 до 175 включ.
От 301 до 350 включ.1050
150
От 176 до 190 включ.
От 351 до 375 включ.1400
200
От 191 до 205 включ.
От 376 до 400 включ.1725
250
85