ГОСТРМЭК 62342— 2016
8 Требования к контролю старения
8.1 Общие положения
Настоящий раздел содержит требования и рекомендации, касающиеся выполнения необходимых
компенсирующих действий для противодействия эффектам старения с помощью определения специ
альных средств управления старением оборудования контроля и управления, например усовершен
ствованных испытаний и технического обслуживания или программ «контроля старания».
8.2 Определение программ контроля старения
Для выбранных элементов определяют программы контроля старения на основе результатов
оценки старения (см. раздел 7). Программы контроля старения для выбранных элементов состоят из
применения надлежащих средств и действий для того, чтобы:
- в течение срока службы элемента заранее предвидеть или выявить признаки того, что он может
деградировать:
- определить соответствующие требованиям ответные действия на начало деградации вслед
ствие старения и. если необходимо, предпринять меры по устранению недостатков для того, чтобы
гарантировать заданный уровень безопасности.
Программы контроля старения могут составлять часть существующих программ технического
(профилактического или диагностического) обслуживания.
Техническое обслуживание оборудования контроля и управления должно быть надлежащим об
разом адаптировано для компенсации влияния старения оборудования контроля и управления на без
опасность.
Все программы контроля старения по элементам, выбранным согласно требованиям 7.2. подле
жат периодической переоценке и обновлению.
8.3 Сродства для управления старением оборудования контроля и управления
Контроль старения оборудования контроля и управления должен включать в себя следующее:
a) периодические измерения и испытания, которые могут подтвердить рабочие характеристики
(время реакции, калибровка и т. д.) оборудования контроля и управления и могут подтвердить любое
изменение характеристик частей, подверженных старению (датчики, преобразователи и т. д.). Цель
измерений — предотвратить недопустимую деградацию вследствие старения. Если точные рабочие
характеристики оборудования контроля и управления измерить невозможно, следует выполнить кон
сервативную оценку для того, чтобы определить приемлемость параметров рабочих характеристик
оборудования. Периодические измерения выполняют через надлежащие интервалы времени (напри
мер. однократно в течение каждого цикла при нормальной эксплуатации, в состоянии горячего резерва, во
время периодов пуска или останова или во время периодов простоя на время перегрузки топлива, если
АС будет в состоянии холодного останова);
b
) замена комплектующих;
c) управление и замедление процесса старения либо с помощью оптимизации процедур техни
ческого обслуживания, изменяя условия эксплуатации или внешней среды вокруг оборудования, либо
принимая меры по восстановлению рабочих характеристик оборудования до приемлемых критериев;
d) проведение более частых испытаний элементов, демонстрирующих начало деградации или от
клонение от спецификаций, обусловленное старением;
e) адаптация функциональных характеристик (повторная калибровка, изменение уставок и т. д.)
для того, чтобы учесть приемлемую деградацию вследствие старения;
0 анализ надежности и определение тенденций изменения эксплуатационных характеристик.
П р и м е ч ан и е — Изменение характеристик в основном рассматривают для аналоговых частей системы,
таких как датчики, кабели, усилители и преобразователи.
В приложениях В и С приведены примеры методик испытаний, которые допускается использовать
для подтверждения рабочих характеристик и оценки состояния процесса старения оборудования кон
троля и управления.
14