ГОСТ Р 56908—2016
1) последовательностьвыполнения операций;
2) расположениеоборудования в соответствии с последовательностью выполнения операций;
3) ключевые моменты качества;
4) ключевые моменты техники безопасности;
5) объем стандартного запаса продукции;
6) время такта ивремя производственного цикла:
7) количествооператоров;
8) прочая информация.
В разрабатываемых регламентах, инструкциях и иных нормативных документах организация
должна указать:
1) последовательность выполнения операций;
2) ключевые моменты качества;
3) ключевые моменты техники безопасности;
4) прочую информацию.
5.4.1 Определение потребителя результата выполнения работ
Организация должна определить потребителя результата выполнения действий, операций, про
цессов на всех уровнях потока создания ценности.
5.4.2 Определение рабочих шагов, последовательности выполнения работ
Для каждогодействия, операции, процесса организация должна определить последовательность
рабочих шагов, а также количество персонала, необходимогодля их выполнения.
Организация должна дополнительно визуализировать рабочие шаги, являющиеся ключевыми
моментамиобеспечения качества работ ибезопасности персонала.
5.4.3 Определение безопасных методов выполнения операций
Организация должна разработать и использовать в процессе выполнения действий, операций,
процессов только безопасные методы выполнения работы, а также определитьнеобходимые средства
индивидуальной защиты и организоватьсвоевременное обеспечение ими персонала.
5.4.4 Определение перечня необходимого оборудования и инструмента
Организация должна определить виды и количество необходимого оборудования, оснастки, при
способлений. инструментов иорганизовать своевременное обеспечение ими персонала.
При определении необходимого количества оборудования должна учитывать его простои, готов
ность и доступное время работы.
5.4.5 Определение требований к персоналу
Организация должна определить требования к персоналупо;
1) уровню квалификации:
2) стажу работы по специальности;
3) общим и специальным медицинским показателям для занимаемойдолжности.
В организации должны проводиться первичное тестирование новых работников и периодическая
проверка персонала на ихсоответствие заявленным требованиям.
5.4.6 Определение времени цикла для каждой производственной операции и процесса в
целом
Данныйэтап применяется только при разработке стандартной операционной карты.
Время цикла операции определяется путем суммирования времени каждогодействия внутри опе
рации и недолжно быть больше времени такта.
Время цикла процесса определяется путем суммирования времени цикла операций, входящих в
процесс. В случае параллельноговыполнения работ время цикла процесса определяется путем сумми
рования времени цикла операций, находящихся на критическом пути.
5.5 Определение минимального уровня запасов
Уровень стандартных запасов для каждой операции и всего процесса в целом рассчитывается
исходя из времени такта ипересчитывается при измененияхпотребительскогоспроса или измененияхв
нормативнойдокументации.
5.5.1 При расчетестандартногозапаса необходимопредусмотретьналичиестраховогозапаса на
случай возникновения ошибки и во избежание нарушения ритмичности поставокпотребителю.
6