ГОСТ Р 56813—2015
5.5Допуски являются указаниями, основанными на текущей практике работы лабораторий. Данное руко
водство не представляет собой попыл<у дать подробные инструкции по причине разнообразия видов панелей и
образцов, которые изготавливают. Допуски используют в качестве начального ориентира, который можно уточ
нить впоследствии.
ДБ.4 Раздел 6 Мешающие факторы
6.1 Методы подготовки образцов должны соответствовать тем. что используются для применяемой части
структуры, как можно ближе к практике применения. Однако, вследствие разницы в масштабе, требования к об
работке для испытаний слоистых материалов могут не точно воспроизводить процессы, происходящие в компо
нентах более широкого масштаба. Пользователь должен понять и управлять теми критическими параметрами
процесса, которые могут вызвать в ходе испытаний разницу в реакции материалов между контрольным образцом и
структурой. Критические параметры процесса зависят от типа материала, области применения и характера
процесса, что делает их выходящими за рамки данного руководства.
6.2 Качество слоистого материала напрямую зависит от предотвращения его загрязнения во время уклад
ки и обработки.
ДБ.5 Приложение X 4. Проверка процесса
Х4.1 Каждая технологическая единица проводит проверку неразрушающими средствами контроля (NDE)
или иными проверками с тем. чтобы гарантировать, что каждая стадия процесса подготовки образца выполняет
ся на должном уровне. Если процесс изготовления образца контролируют достаточно, чтобы устранить отклоне
ния от эталонных образцов, то контроль процесса означает именно контроль образца. В этих случаях проверка
является только формальностью. В случаях, когда на стадиях процесса выявлено изготовление образцов ненад
лежащего качества, начинают оформление протокола проверки, фиксирующего проверки, которые начнут вы
полнять. Каждый образец подлежит оценке, пока не появится уверенность, что в процессе изготавливаются об
разцы соответствующего качества. Характеристики процесса должны периодически проверяться, если появляет
ся сомнение, что образцы отвечают техническим требованиям. (См. таблицы Х4.1 и Х4.2).
Х4.2 Поверхность контакта материала и устройства измерения определяют измеряемые размеры. Соеди
нение поверхностных неоднородностей и подсчет впадин [менее 0.8 мм (0.03 дюйма)] может существенно по
влиять на полученные данные. Рисунок Х4.1 показывает данный эффект. Использование нестандартных
устройств в аналогичных испытаниях на одном и том же испытательном стенде может привести к типичному ва
рьированию данных испытаний (при отсутствии варьирования типа материала) в диапазоне 5%—15%. исключи
тельно вследствие некорректности измерения. Калибровку измерительных устройств необходимо отслеживать.
Х4.3 Точность измерения размеров требуемого образца зависит от определенного типа измерительного
устройства. При выполнении проверок размеров следует учитывать точность для общего испытания. Распро
странение результатов анализа погрешностей по испытаниям может демонстрировать уровень точности, требу
емой вдопусках по размерам для определенного испытания.
22