ГОСТ Р 56813—2015
f)Отделяющийся спой действует как выпускной и как пропускная ткань. Для достижения наилучшего ре
зультата обрезают отделяющийся слой и пропускную ткань до размера слоистого материала.
8.1.7.4 Воздушная дыхательная ткань и вакуумное укладывание в пакеты гарантируют, что слоистый ма
териал находится в надлежащей окружающей среде так. чтобы оказать воздействие давлением, и достичь
надлежащего течения матрицы во время автоклавного отверждения слоистого материала. Перед отверждением
слоистого материала следует проверить герметичность вакуумного пакета. Герметичный вакуумный пакет дол
жен держать вакуум глубиною не менее 75 кПа (22 дюйма рт.ст.]. Вакуум не должен падать более, чем на 1.5 кПа
(0.5дюйма рт.ст.] за период 30 с.
8.1.7.5 Поверхность. TFE ткань с покрытием и отделяющийся слой придает поверхности текстуру.
Л
юбая
пленка или ткань, наложенная неравномерно (с загибами, не касающаяся всей поверхности), приведет к появле
нию нежелательных складок или к изменению толщины слоистого материала. Пористые материалы в контакте с
поверхностью слоистого материала могут позволить смолам вымываться, оставляя внешние пучки без поддерж ки
матрицы.
8.1.7.6 Покрывающие пластины используют, чтобы минимизировать изменение толщины слоистого мате
риала. Слоистый материал урезают до размеров покрывающей пластины. Если используют покрывающую пла
стину. то необходимо использовать перекрытия. Верхняя часть перекрытия должна ограничиваться краями по
крывающей пластины. Если нижняя часть покрывающей пластины выше верхней части перекрытия, тогда слои
стый материал может стать выпуклым относительно середины. Если верхняя часть покрывающей пластины ниже
верхней части перекрытия, то слоистый материал может стать вогнутым к середине.
8.1.7.7 Методы укладки. Некоторые рекомендации по технологии укладки по обработке в автоклаве шта
белированных слоистых материалов представлены в приложении Х2. Методы использования пресса могут дать
возможность не применять вакуумные пакеты, вакуумный вход и воздушную дыхательную ткань. Изменения их
технологий обоснованы прежде всего выбором идоступностью материалов и используемым процессом.
8.2 Отверждение слоистого материала;
8.2.1 Рекомендуют определенные условия отверждения слоистого материала, основанные на вязкоупру
гих и теплотехнических характеристиках определенных сочетаний еолохно/матрица. Спецификации отвержде
ния, предложенные поставщиком композитов или конечным пользователем, устанавливают при необходимости
величину вакуума и тепла, которые необходимы для укладки. Отверждение согласовывают с целью получения
данных.
8.2.1.1 Рекомендуемые способы отверждения слоистого материала с использованием пресса или авто
клава включают следующие;
a) Давление. Обогреваемые плиты пресса должны быть параллельными друг другу с погрешностью не
более 0.3 мм (0.01 дюйма] по поверхности пресс-формы, к которой приложено давление.
П р и м е ч а н и е 8 — Стопорные клинья не используют, если только это явно не необходимо.
П р и м е ч а н и е 9 — Качество слоистого материала является функцией (1) плоскостности опорной пла
стины. покрывающей пластины, и подкладок пресса, а также (2) полной толщины слоистого материала. Строгие
допуски по плоскостности улучшают качество слоистого материала. Более тонкий слоистый материал требует
более жестких допусков. Так. например прессовый допуск 0.5 мм может быть приемлем для слоистого материа ла
толщиной 6 мм. но недостаточен для слоистого материала толщиной 1 мм. Для панелей поверхностью менее 0.02
и2(30 дюймов7] или более 0.1 м" [150 дюймов7] возможно смягчить требования по плоскостности. Использу ют
допуски, которые можно достичь практически и получить приемлемую плоскостность слоистого материала.
Воздействие давления должно происходить не более 30 с во время, обозначенное вданном цикле отвер
ждения. Давление должно сохраняться на уровне не более 5% обозначенной величины давления при всех усло
виях;
b
) Температура (только для термофиксации). Показания температуры внутри или вблизи слоистого мате
риала используют для того, чтобы контролировать температуру во время термофиксации. Рекомендуемое от
клонение от указанной температуры - не более
±
2’С [
±
5’F] при следующих условиях; однородность температуры
обогревательной плиты в контакте с пресс-формой; возможность снижения параметров (обогревательная плита
или автоклав) и контроль температуры (обогревательная плита или автоклав). Возможность придерживаться
допусков необходимо время от времени проверять. Отвержденный слоистый материал нельзя удалять из
пресса или автоклава при температуре, которая может причинить тепловой удар материалу. Указанием является
то. что нельзя удалять части из герметизированного автоклава при температуре выше 90’С;
П р и м е ч а н и е 10 — Только для систем низкотемпературного отверждения [менее 150"С [300"F]] мож
но использовать следующее уравнение
7J,< 0.5(Г, - RT)+RT.(1)
где: Ти.= температура части при удалении;
Тс= температура встадии отверждения при термической выдержке;
RT= окружающая (комнатная) температура.
С) Вакуум. Вакуум не является необходимым условием. Однако, он может оказаться полезным. Если ис
пользуют вакуум, то его постоянно можно будет проверять на пакетах. Глубина и продолжительность вакуума
сильно зависит от типа материала. Вакуум может уменьшиться при быстром воздействии давления или при сни
жении температуры. Считается, что состояние вакуума подвергается опасности, если вакуум во время стадии
16