ГОСТ Р 56656—2015
6.1.7 Для определения предела прочности при растяжении для каждого образца записывают
значение максимальной нагрузки, предшествующей разрушению образца.
6.1.8 Для определения относительного удлинения при разрушении образца записывают изме
нение продольной деформации в момент достижения максимальной нагрузки.
6.2 Испытания образцов при повышенной температуре
6.2.1 Испытания проводят по 6.1.2-6.1.8, с учетом дополнений, приведенных в 6.2.2-6.2.7.
6.2.2 Испытания при повышенных температурах проводят в термокамерах для испытательных
машин.
6.2.3 Для измерения температуры образца применяют термопары (см. 4.5). Способы установки
термопар приведены в приложении А.
6.2.4 Образец нагревают до заданной температуры со скоростью от 3 до 11 *С/с.
Время выдержки образца при заданной температуре - не менее 20 мин. Допускается сокраще
ние времени выдержки при окислении испытываемого образца с обязательной отметкой об этом в
протоколе испытаний.
6.2.5 Отклонение температуры рабочей части образца от заданной температуры должно быть
не более 2 °С.
7 Обработка результатов
7.1 Предел прочности при растяжении
етв.
МПа. вычисляют по формуле
Р
*
S
где
Р —
максимальная нагрузка при растяжении, Н;
Sep
— средняя площадь поперечного сечения образца, мм2.
7.2 Модуль упругости при растяжении
L,
ГПа. вычисляют по формуле
1
а л =
-----
.
( )
{р
(
2
)
где
m
— наклон касательной к изначально прямолинейному участку функции «нагрузка-деформация»,
кН/мм;
X
— начальная длина измерительной базы, мм;
.V— усредненная площадь поперечного сечения, мм2.
L
П р и м е ч а н и е — Начальная длина измерительной базы соответствует длине рабочей части образца
q
(
с
м
.
рисунки 1-3) до начала испытаний.
7.3 Относительное удлинение при разрушении
6,
%, вычисляют по формуле
а
(
3
)
где А — абсолютное удлинение рабочей части образца при разрушении, мм;
х
— начальная длина измерительной базы. мм.
7.4 Коэффициент Пуассона и вычисляют по формуле
As.
As,,
где
As,
— изменение поперечной относительной деформации образца, %;
AsH
— изменение продольной относительной деформации образца, %.
и = — — .
(4)
5