ГОСТ Р 56656—2015
Приложение ДА
(справочное)
Оригинальный текст исключенных структурных элементов
ДА.1 3. Терминология
3.1 Определения — терминология D3878 определяет понятия, которые относятся к волокнам с большим
модулем упругости и композитным материалам на их основе. Термины в «Практических указаниях» Е6 опреде
ляют понятия, относящиеся к механическим испытаниям. Термины, указанные в Е456 и Практических указаниях
Е177 определяют понятия, относящиеся к статистике. В случае расхождения в определениях терминов, стандарт
D3878 имеет приоритет перед другими стандартами, освещающими термины.
3.2 Определения терминов. используемых в настоящем стандарте:
3.2.1 непрерывное волокно — поликристаплическое или аморфное волокно, непрерывное в пределах об
разца или компонента либо оканчивающееся за пределами рассматриваемого поля напряжения.
3.2.2 рубленое волокно — поликристаллическое или аморфное волокно, прерывающееся в пределах об
разца или компонента либо оканчивающееся в пределах рассматриваемого поля напряжения.
ДА.2 5. Значимость и применение
5.1 Данный метод испытаний позволяет получить информацию о свойствах материала при растяжении
для составления спецификаций материалов, проведения научно-исследовательских работ и обеспечения каче
ства. а также проектирования и анализа конструкций. В число факторов, влияющих на свойства при растяжении и.
соответственно, включаемых в отчеты, входят: материал, методы изготовления материала и укладки слоев,
последовательность укладки слоев, подготовка образца, доведение образца до определенных условий, условия
окружающей среды, выравнивание и крепление образца, скорость проведения испытания, время и температура, а
также объемный процент армирующего вещества. В число свойств в направлении испытания, которые можно
получить, используя данный метод, входят:
5.1.1 Предел прочности на растяжение.
5.1.2 Относительная деформация при пределе прочности на растяжение.
5.1.3 Модуль упругости при растяжении.
5.1.4 Коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона).
ДА.З 6. Мешающие воздействия
6.1 Результаты испытаний на растяжение используются в качестве одною из важнейших критериев при
проектировании реальных конструкций. Поэтому важно определить условия испытаний, которые позволят полу
чить реальные свойства при растяжении, включая статистические вариации. Эти данные позволят инженерам-
проектировщикам определить наиболее точные и обоснованные безопасные варианты. Значительный разброс
данных при испытаниях может быть вызван следующими проблемами:
6.1.1 Подготовка глатериала и образца — нарушение технологий изготовления материалов, недостаточ
ный контроль выравнивания волокон и повреждения, вызванные ненадлежащей механической обработкой об
разца. являются распространенными причинами большого разброса данных о композитных материалах.
6.1.2 Зажимы — высокий процент разрушений, вызванных зажимами, в сочетании с большим разбросом
данных, является признаком проблем с системой фиксации.
6.1.3 Взаимное положение элементов системы — чрезмерный изгиб может привести к преждевременно
му разрушению, а также к большой погрешности при определении модуля упругости. Необходимо любыми ме
рами устранять чрезмерные изгибы в испытательной системе. Эти изгибы могут возникать в результате неточной
установки зажимов, а также в самом образце в случае неправильной установки в зажимы или выходе за допу
стимые границы диапазонов параметров в результате неправильной подготовки образца. В случае сомнения
относительно взаимного положения элементов испытательного стенда его следует проверить.
ДА.4 9. Калибровка
9.1 Точность всех средств измерений должна подтверждаться калибровками, которые должны совпадать с
моментом использования такихсредств.
ДА.5 10. Кондиционирование
10.1 Если не оговорено иное, образцы испытывают в том же состоянии, в котором они были произведены.
Однако при производстве композитных материалов при высокой температуре получается матрица с высоким
напряжением, что ограничивает деформацию композитного материала при разрушении, особенно если темпера
турные деформации макроскопически неоднородны. Термическая обработка, намеренная или имеющая место в
результате подготовки образца, должна быть внесена в характеристику образца.
ДА.6 12. Оценка
12.1 Значения окончательных свойств не рассчитывают для любых образцов, разрушающихся в месте ка
кого-либо очевидного дефекта, кроме случаев, когда производят исследование влияния этих дефектов. По об
разцам. значения для которых не рассчитывались, необходимо провести повторные испытания.
12.2 Значительная часть разрушений на концах образцов выбранной совокупности является поводом для
проверки способа приложения усилий к материалу. В число учитываемых факторов входят сов?/ещение крепле-
10