Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 56656-2015; Страница 18

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 56653-2015 Композиты полимерные. Определение предела прочности при сдвиге пултрузионных стеклокомпозитных стержней методом короткой балки (Настоящий стандарт распространяется на пултрузионные стеклокомпозитные стержни и устанавливает метод определения предела прочности при сдвиге) ГОСТ Р 56658-2015 Композиты полимерные. Препреги. Метод определения текучести смолы препрега из эпоксидной смолы и углеродного волокна (Настоящий стандарт распространяется на препреги, представляющие собой предварительно пропитанные эпоксидной смолой углеродные волокна, и устанавливает метод определения текучести смолы при заданном давлении и температуре) ГОСТ Р 56659-2015 Композиты полимерные. Препреги. Метод определения времени гелеобразования препрега из эпоксидной смолы и углеродного волокна (Настоящий стандарт распространяется на препреги из эпоксидной смолы и углеродного волокна и устанавливает метод определения времени гелеобразования)
Страница 18
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 56656— 2015
держащих магнитные компоненты (материалы, относительная проницаемость которых существенно выше про
ницаемости среды) необходимо помнить, что может иметь место более быстрый нагрев одного из компонентов
композитного материала, что может повлиять на температурный профиль и. в итоге, на механические свойства. На
этот эффект также влияет конструкция образца и характеристики теплопередачи, магнитуда температуры,
период выдерживания, а также магнитуда и распределение напряжений внутри образца. В любом случае, если
влияние серьезно, а результаты вызывают сомнения, используют альтернативный метод нагрева.
11.2.4Измерение температуры измеряют температуру при помощи термопар или пирометров, либо
обоих средств одновременно. Термопары более предпочтительны для контроля температуры, чем пирометры.
Допустимые типы термопар показаны на рис. 4 7 [(i) встроенный (приваренный точечной сваркой), (б) — при
варенный узким швом. (Ш)— обернутый, (iv) — наплетенный].
П р и м е ч а н и е Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями
ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.8).
ДБ.7 13.1 Прочность на растяжение рассчитывают предел прочности материала на растяжение путем
деления максимальной силы на среднюю площадь поперечного сечения, полученную в п. 11.1.1, и округляют ее
до трех значащих цифр. Предел прочности на растяжение выражают в МПа.
13.2 Модуль упругости рассчитывают модуль упругости, определив угол наклона прямолинейного
участка графика зависимости напряжения от деформации, указывающий, что на данном участке кривой получе ны
эластичные модули. Для расчета модуля используют среднюю площадь поперечного сечения, полученную в п.
11.1.1. Модуль упругости выражают в ГПа.
13.3 Попная деформация при разрыве деформация при разрыве выражают в процентах деформации
или микродеформации (ре).
П р и м е ч а н и е 3 — 1%деформации =0,01 мм/мм = ЮОООцс.
13.4 Для каждой серии испытаний рассчитывают среднее значение, стандартное отклонение и коэффици
ент вариации (в процентах) для плотности:
/ 1
(
1
)
(
2
)
(
3
)
X
где:
л
— среднее арифметическое значение по выборке.
S — стандартное отклонение для выборки.
CV коэффициент вариации выборки. %,
л— количество образцов,
х, измеренное или рассчитанное значение.
П р и м е ч а н и е - Редакция раздела изменена для приведения о соответствие с требованиями ГОСТ 1.5
(пункт 7.9.9).
ДБ.8 14.1 Нижеперечисленная информация, или основные сведения, должны быть внесены в протокол и
иные документы максимально подробно (внесение в протокол информации, находящейся вне компетенции дан
ной испытательной лаборатории, например, сведения о материале или параметры изготовления панели, вносят
ся под ответственность заказчика):
14.1.1 Номер редакции или дата публикации данного метода испытаний.
14.1.2Дата(ы) и место<а) проведения испытаний.
14.1.3 Фамилии участников испытаний.
14.1.4 Любые отступления от описанного метода испытаний, аномалии и проблемы с оборудованием, за
меченные или возникшие входе испытаний.
14.1.5 Полные идентификационные данные по испытываемому материалу, входящему в состав испытуе
мого заполнителя многослойной панели, в том числе: тип материала, источник поступления, обозначение, при
своенное изготовителем материала, форма, обьемная доля вопокон, последовательность наслоения и преды
дущая история.
14.1.6 Полное описание этапов изготовления материала, а также все уникальные характеристики данного
конкретного материала.
14.1.7 Результаты любых неразрушающих испытаний.
14.1.8 Метод подготовки испытуемого образца, включая схему и метод маркировки образца, геометриче
ские параметры образца, метод отбора проб, метод резания образца, материал накладных полос и клей для
приклеивания этих полос.
14.1.9 Примененная термообработка.
14.1.10Даты и методы калибровки всего оборудования, используемого при испытаниях.
14.1.11 Тип испытательного стенда, захватов, струбцин, давление зажима, результаты выравнивания,
также частота сбора данных, тип оборудования для их сбора, а также описание метода измерения деформации.
14.1.12 Результаты оценок выравнивания и совмещения элементов системы (если они проводились).
16