ГОСТ ISO 17078-2—2014
ISO 10432 или ANSl/API Spec 14A. могут использоваться требования к валидационным испытаниям
проекта настоящего стандарта при условии, что документация этих испытаний соответствует требова
ниям к испытаниям настоящего стандарта.
7.4.8.2.2 Характеристики стендов
Стенды должны соответствовать следующим требованиям:
a) испытанные уплотнительные устройства, оправки, сердечник и уплотняющие поверхности ци
линдра должны быть идентичной конфигурации, размеров и допусков, используемых для изготовления
изделия;
b
) приспособления стенда должны обеспечивать давление, температуру и нагрузки, соответству
ющие изготавливаемому изделию;
c) испытание компонентов/флюидов должно быть предназначено для выполнения процедуры ис
пытания в пределах установленных параметров;
d) конструкция уплотнительного устройства, материалы, результаты испытания, испытательное
давление, испытательная температура и описание флюида должны быть задокументированы.
7.4.8.2.3 Процедура испытаний
Для проведения испытания необходимо:
a) установить уплотнительное устройство на испытательный стенд в соответствии с процедурами
поставщикаУизготовителя. Проверить, что все оборудование и флюиды отвечают требованиям в части
температуры, давления и точности;
b
) провести настройку и стабилизацию собранного испытательного стенда в пределах 0’ ,0% от
максимальной номинальной температуры уплотнительных устройств. Настройка и стабилизация пере
пада давления в уплотнительном устройстве до (25 ± 2) % максимального номинального давления.
Следует записывать значения температуры и давления не менее 15 мин. Значения давления и темпе
ратуры должны оставаться в пределах допусков, установленных в методике испытания. Если есть про
блемы при проведении испытаний с низкой температурой, это должно быть отражено в специальной
процедуре испытания;
c) повторить шаг Ь) при (100 ± 2) % от максимального номинального давления без изменения
других параметров;
d) сбросить давление;
e) повторить шаг Ь) при максимальной номинальной температуре ,J10% без изменения других
параметров;
0 повторить шаг е) при (100 ± 2) % максимального номинального давления;
д) сбросить давление.
7.4.8.2.4 Критерии приемки
Для проведения приемки необходимо чтобы:
a) уплотнительное устройство соответствовало требованиям методики испытаний и оставалось
в требуемых пределах;
b
) при визуальном контроле уплотнительного устройства после испытания должно быть под
тверждено. что устройство отвечает критериям приемки.
7.4.9 Сертификация материалов
7.4.9.1Сертификат об испытаниях
Сертификат поставщика/изготовителя о заводских испытаниях исходного материала или проце
дура сертификации на основании результатов испытаний являются приемлемыми при условии, что
сертификат включает в себя результаты испытаний механических свойств и химического состава такой
партии (плавки) материала. Если материал подвергается изменениям в ходе последующих процессов,
которые изменяют его свойства, критерии приемки должны основываться на результатах испытаний
твердости или механических свойств в соответствии с ASTM А370 из соответствующей садки матери
алов. Данные испытания должны проводиться с использованием цикла термической обработки, для
которой предназначен материал. Если первоначальные испытания образцов не дадут положительного
результата, нужно провести дополнительные испытания для утверждения материала. Материал следу
ет отбраковать, если результаты дополнительных проверок не будут соответствовать установленным
требованиям. Если окончательная приемка осуществляется на основании прочности, соотношение
«твердость — прочность» должно быть задокументировано поставщиком^изготовителем для данного
типа материала.
Приемка всех материалов должна быть указана либо на материалах, либо в маршрутных записях
прослеживаемости материалов.
20