ГОСТ ISO 10432—2014
6.3.4.2.3 Каждая сварная деталь должна пройти процедуру снятия остаточных напряжений со
гласно задокументированных спецификаций изготовителя или в соответствии с параграфами UCS-56 и
UHA-32. Секция VIII. Раздел 1. Подсекция С Кода ASME по котлам и сосудам для работы под давлением.
Кроме того, сварные изделия из углеродистой и низколегированной стали для оборудования SSSV типа 3S
должны пройти процедуру снятия остаточных напряжений в соответствии с ISO 15156 (все части).
П р и м е ч а н и е — Применительно к данным положениям [2] равноценен ISO 15156 (все части).
6.3.4.3 Неметаллы
6.3.4.3.1 У изготовителя должны иметься документально подтвержденные методики, включая кри
терии приемки, оценки или испытаний уплотнительных материалов или других неметаллических дета
лей в соответствии с ограничениями, для которых спроектировано данное оборудование.
6.3.4.3.2 Уплотнители и материалы, ранее оцениваемые в соответствии с предыдущими издани
ями ISO 10432 или API Spec 14А для соответствующего диапазона применения, должны рассматри
ваться как удовлетворяющие требованиям валидации проектных решений в соответствии с настоящим
стандартом.
6.3.4.3.3 Задокументированные спецификации изготовителя для неметаллических соединений
должны предусматривать требования к погрузочно-разгрузочным работам, хранению и маркировке,
включая дату изготовления, номер партии, идентификационные данные и срок хранения для каждого
соединения, также определять те характеристики, которые являются критическими:
a) тип соединения;
b
) механические свойства, включая:
1) предел прочности на растяжение (в момент разрыва);
2) относительное удлинение (в момент разрыва);
3) модуль упругости на растяжение (при 50 % или 100 %. в зависимости от обстоятельств):
c) остаточная деформация при сжатии:
d) твердость по дюрометру.
6.3.5 Режимы диапазонов рабочих параметров
6.3.5.1 Номинальные значения рабочих параметров — SCSSV
Поставщик/иэготовитель должен установить номинальные значения давления, температуры
и осевой нагрузки применительно к конкретному изделию. Режимы диапазонов рабочих параметров
должны определяться в соответствии с приложением Е.
6.3.5.2 Номинальные значения рабочих параметров — SSCSV
Поставщик/иэготовитель для определения условия закрытия для конкретного изделия, в зависи
мости от применения, должен предоставить следующую информацию:
a) размер диафрагмы;
b
) установочная пружина;
c) число используемых распорных деталей;
d) изменение давления.
6.3.6 Оборудование TFL
Дополнительные требования для оборудования TFL см. ISO 13628-3.
6.4 Верификация проекта
Верификация проекта должна проводиться с целью утверждения соответствия каждой конструк
ции SSSV техническим спецификациям поставщика/изготовителя. Верификация проекта должна вклю
чать обзор конструкции, проектные расчеты, физические испытания, сравнение с аналогичными
про ектами и архивными документами определенных эксплуатационных условий.
6.5 Валидация проекта
6.5.1 Общие положения
Конструкции оборудования SSSV. изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, долж
ны проходить необходимые процедуры валидационных испытаний в соответствии с требованиями дан
ного подраздела.
a) SSSV должны пройти применяемые валидационные испытания, установленные в приложении
В. которые должны выполняться испытательной лабораторией.
b
) Уплотнения должны соответствовать требованиям 6.3.4.3.
11