ГОСТ 33350-2015
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р Т
КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ
Производство пластин литьевым прессованием
для изготовления образцов для испытаний
Polymer composites. Production of plates by transfer moulding for preparation of test specimens
Дата введения — 2016—06—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает общие тре
бования к изготовлению пластин литьевым прессованием (далее - RTM-инфузия), используемых для
изготовления образцов для испытаний.
Настоящий стандарт применяют совместно с ГОСТ 33345.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 33345—2015 (ISO 1268-1:2001) Композиты полимерные. Производство пластин для изго
товления образцов для испытаний. Общие технические требования
ISO 11357-2:1999 Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 2.
Определение температуры стеклования1
ISO 11357-5.1999 Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 5.
Определение характеристических температур и времени по кривым реакции, определение энтальпии и
степени превращения2
П р и м е ч а н и е - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверитьдействие ссылочных
стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю
«Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам еже
месячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт
заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (изменен
ным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Требования безопасности
Требования безопасности — по ГОСТ 33345.
4 Сущность метода
Укладывают армирующий наполнитель в полость формы и закрывают ее. Закачивают смолу с
добавками в полость формы, пропитывают армирующий наполнитель и проводят отверждение.
Допускается для ускорения процесса изготовления пластин создавать отрицательное давление
в форме перед подачей смолы с добавками и нагревать смолу для уменьшения ее вязкости и сокра
щения времени отверждения.
Если используют смолу с высокой реакционной способностью, смолу и отвердитель вводят
раздельно при помощи двух насосов в камору, где происходит смешивание, а затем закачивают в
форму.
1 Действует только для применения настоящего стандарта. Перевод стандарта приведен в приложении ДА.
2 Действует только для применения настоящего стандарта. Перевод стандарта приведен в приложении ДБ.
Издание официальное
1