ГОСТ 33350-2015
Приложение ДВ
(справочное)
Положения ISO 1268-7:2001, которые применены
в настоящем стандарте с модификацией их содержания
ДВ.1 Раздол 1 Область применения
Настоящая часть ISO 1268 описывает метод изготовления пластин для испытаний из армированных пласт
масс RTM-инфузией (RTM).
При использовании настоящей части, также необходимо применять ISO 1268-1.
П р и м е ч а н и е - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответ
ствии с требованиями ГОСТ 1.5 (подраздел 3.7) и в целях соблюдения норм русского языка и принятой терминологии.
ДВ.2 Раздел 4 Сущность метода
RTM-инфузия- метод изготовления при низком давлении в закрытой форме. Армирующему материалу пред
варительно придают форму будущего изделия. Армирующий материал укладывают в полость формы и форму
закрывают. Смолу с добавками закачивают в полость формы и пропитывают армирующим материалом. Затем
смолу отверждают и получают композитную пластину. Процедура изготовления может быть модифицирована, на
пример. откачивают воздух из формы перед закачиванием смолы, нагревают смолу для уменьшения ее вязкости и
сокращения времени отверждения или. если используют смолу с высокой реакционной способностью, смолу и
отвердитель вводят раздельно, при помощи двух насосов, в камеру, где происходит смешение, а оттуда в форму.
П р и м е ч а н и е - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в целях со
блюдения норм русского языка, принятой терминологии и технического стиля изложения.
ДВ.З Подраздел 5.1 Армирующие материалы
Могут использоваться армирующие волокна, такие как стекловолокно, углеволокно. арамидное
волокно и т.д.. ввиде матов (маты из рубленых комплексных нитей или маты из непрерывных комплекс
ных нитей), рубленых ровингов, тканей, вязаных тканей, плетеных тканей, однонаправленных армиру
ющих материалов и комбинации вышеперечисленных материалов.
Армирующему наполнителю предварительно придают неизменную форму. Для этого на уложен
ный армирующий наполнитель распыляют связующее и затем подвергают воздействию температуры.
Также предварительную форму армирующему наполнителю можно задавать при помощи сшивания,
вязания или переплетения слоев армирующих материалов дополнительными нитями.
Армирующий материал должен легко укладываться в полость формы и пропитываться смолой.
При закачивании смолы армирующий материал не должен двигаться.
П р и м е ч а н и е - Данный подраздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в цепях
соблюдения норм русского языка, принятой терминологии и технического стиля изложения. Второй абзац описан в
разделе 9.1.1 в настоящем стандарте, так как устанавливает требования к предварительному формованию арми
рующего наполнителя.
ДВ.4 Подраздел 5.2 Смола
Вязкость смолы и характеристики отверждения смолы должны обеспечивать соответствующую текучесть
смолы и полную пропитку армирующего материала до отверждения.
П р и м е ч а н и е - Данный подраздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в целях
соблюдения норм русского языка и технического стиля изложения.
ДВ.5 Раздол 6 Размеры пластин
Длина и ширина пластины для испытаний должны быть достаточно большими, чтобы можно было вырезать
образцы для испытаний правильных размеров. Размеры образцов для испытаний должны быть установлены в
соответствующем международном стандарте. Рекомендуемые длина и ширина должны быть 300 мм. Толщина
должна быть от 1 мм до 4 мм. Пластины для испытаний, толщина которых превышает 4 мм. обычно не подходят для
испытания на определение механических свойств.
П р и м е ч а н и е - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в целях со
блюдения норм русского языка и технического стиля изложения.
14