19
отсутствии пятиокиси ванадия в анализируемой пробе.
4.14, 4.14.1-4.14.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Газообразную двуокись углерода и жидкую высокого давления поставляют по трубопроводам, давление в которых должно быть согласовано между изготовителем и потребителем.
Жидкую двуокись углерода высокого давления поставляют в сосудах под давлением:
баллонах по ГОСТ 949-73 вместимостью до 50 дм3 рабочим давлением 200?102 кПа (200 кгс/см2) при температуре окружающего воздуха рабочей зоны не выше плюс 60 °С и коэффициенте заполнения 0,72 кг/дм3;
в баллончиках для бытовых сифонов по ГОСТ 19136-80 вместимостью не менее 0,01 дм3;
в таре другого типа и спецтаре по нормативно-технической документации для автотранспорта.
При использовании баллонов с другим рабочим давлением коэффициент заполнения не должен превышать: при рабочем давлении 100?102 кПа (100 кгс/см2) - 0,29 кг/л; 125?102 кПа (125 кгс/см2) - 0,47 кг/л; 150?102 кПа (150 кгс/см2) - 0,60 кг/л.
Допускаемое отклонение массы нетто наполненных баллонов не должно превышать 2 % от номинальной.
Низкотемпературную двуокись углерода поставляют:
в изотермических резервуарах по ГОСТ 19662-89;
в контейнерах-цистернах типоразмера IC и ICC по ГОСТ 26380-84 и ГОСТ 19663-90.
(Измененная редакция, Изм № 2).
5.2. Баллоны и другие сосуды высокого давления, поступающие от потребителей, должны иметь остаточное давление двуокиси углерода не ниже 4?102 кПа (4 кгс/см2).
Контролю на остаточное давление должен подвергаться каждый баллон.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм № 1).
5.3. Баллоны после гидравлических испытаний должны быть промыты горячей водой (60-80) °С и продуты. Для этого вентиль баллона вывертывают, баллон переворачивают башмаком вверх, из баллона сливают воду и продувают с помощью специального патрубка, вводимого через горловину внутрь баллона на всю его высоту. Баллон устанавливают в нормальное положение, вентиль навертывают на горловину баллона и наносят чеканкой условный знак предприятия-изготовителя двуокиси углерода.
Баллоны после промывки продувают осушенной двуокисью углерода.
5.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Боится нагрева» и предупредительной надписи «Не бросать».
Маркировка, характеризующая транспортную опасность груза, - по ГОСТ 19433-88 (класс 2, подкласс 2.1 (черт. 2), классификационный шифр 2112 - для жидкой высокого давления, 2115 - для жидкой низкотемпературной), серийный номер 00Н 2187.
Транспортная маркировка контейнера-цистерны осуществляется по ГОСТ 25290-82 и ГОСТ 19433-88.
На каждый баллон наклеивают ярлык с обозначениями:
наименования предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименования и сорта продукта;
номера партии и даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта;
массы брутто - нетто.
Для двуокиси углерода, получаемой на базе экспанзерного газа очистки коксового газа, наносят дополнительную предупредительную надпись: «Применение для