37
Между входным конусом В и горловиной С не должно быть переходных кривых, кроме образуемых в результате сварки.
Между горловиной и диффузором не должно быть переходных кривых.
Внутренняя поверхность цилиндрического участка А и входного конуса должна быть чистой, без отложений и наплывов сварки. Допускается цинкование этой поверхности. Значение параметра шероховатости Ra должно быть равно 5?10-4D).
Внутренние сварные швы должны быть заподлицо с прилегающими поверхностями и не должны находиться вблизи отверстия для отбора давления.
10.1.3 Материалы и изготовление
10.1.3.1 Классическая труба Вентури может быть изготовлена из любого материала, соответствующего требованиям 6.1.3.
10.1.3.2 Рекомендуется входную коническую часть В и горловину С изготовлять как одно целое. Горловину и входную коническую часть трубы с обработанным входным конусом рекомендуется изготовлять из одной заготовки. При изготовлении этих деталей из двух отдельных частей их собирают до окончательной обработки внутренней поверхности.
10.1.3.3 Обращают особое внимание на центрирование конического диффузора E относительно горловины.
Уступ между этими частями не допускается. Наличие уступа проверяют касанием поверхностей до установки трубы. При этом диффузор должен быть собран с горловиной.
10.1.3.4 При использовании в горловине футеровки последнюю механически обрабатывают до сборки.
10.1.4 Отверстия для отбора давления
10.1.4.1 Отверстия для отбора давления (далее - отверстия) на входе трубы и в горловине выполняют в виде отдельных отверстий в стенке ИТ, соединенных между собой кольцевой камерой или кольцевой трубкой.
10.1.4.2 Диаметр отверстий должен быть от 4 до 10 мм, но не более 0,1D для отбора на входе трубы и не более 0,13d для отбора в горловине.
Рекомендуется выбирать минимально допустимый для данной измеряемой среды диаметр отверстий (например, с учетом вязкости и степени чистоты среды).
10.1.4.3 На входе в трубу и в горловине должно быть не менее чем по четыре отверстия. Оси отверстий образуют между собой равные углы и располагаются в плоскости, перпендикулярной к оси трубы Вентури.
10.1.4.4 В месте выхода в полость ИТ отверстие должно иметь круглое сечение. Кромки отверстий должны быть заподлицо со стенкой ИТ. На них не должно быть заусенцев и каких-либо других нарушений поверхности.
При необходимости закругления кромок радиус закругления не должен быть более 1/10 диаметра отверстия для отбора давления.
10.1.4.5 Отверстие должно быть цилиндрическим на длине, превышающей более чем в 2,5 раза диаметр этого отверстия. Длину отверстия измеряют от внутренней стенки ИТ.
10.1.4.6 Соответствие отверстий требованиям 10.1.4.4 и 10.1.4.5 может быть установлено внешним осмотром.
10.1.4.7 Расстояние от плоскостей отсчета (указаны на рисунке 7) до отверстия для отбора давления представляет собой расстояние, измеренное по прямой линии, параллельной оси классической трубы Вентури, от этих плоскостей до оси отверстия.
В классической трубе Вентури с литой необработанной входной конической частью расстояние между отверстиями для отбора давления, расположенными на входном цилиндрическом участке, и плоскостью пересечения продолжения входного конуса В с входным цилиндром А должно быть равно
0,5D ± 0,25D для 100 мм ? D ? 150 мм (10.3)