ГОСТ 33016—2014
Поскольку скорость дымовых газов для отопительных котлов малой производительности низкая (< 2 м/с),
скорость вытяжки на крышке фильтра следует поддерживать в диапазоне от 70 % до 150 % (в отличие от [45]. где
указана изокинетическая скорость вытяжки в диапазоне от 95 % до 115 %). Можно предположить, что принципы
процедуры будут выполнены, если во время измерения скорость вытяжки не будет превышаться более чем на
150%.
Конфигурация измерения концентрации пыли должна соответствовать [45]. В случае внешнего измерения
длина линии вытяжки должна быть как можно более короткой, а крышка фильтра должна быть нагрета до темпе
ратуры дымовых газов или до (110 ± 5) "С.
Пример крышки фильтра приведен на рисунке А.2. Предлагаемое расположение дискового сепаратора
фильтра приведено на рисунке А.З.
Т — сменная деталь; 2 — пробоотборник: 3 — накидная гайка; 4 — стакан фильтра; 5 — хлопковый налолиитепь;
6 — корпус фильтра. 7 — накидная гайка; 8 — зажимное кольцо. 9 -- держатель рамного фильтра; 10 — рамный фильтр;
11 — крышка корпуса
Рисунок А-2 — Пример крышки фильтра
Бв 7 8
1 — вытяжная труба; 2 — стальная труба (внутренний диаметр 9 мм); 3 — пробоотбормый зонд; 4 — ленточный нагреватель;
5 — улпотиигепьиое кольцо: б -• муфта с резьбой; 7 -• фильтр 0 47 мм; 8 ■- установка термоэлемента: 9 — 0 44 * 1,5 пер
форированный дисковый сепаратор с держателем рамного фильтра 109 * 0 2.2 (на одинаковом расстоянии с треугольным
образцом); 10 — 0 47 * 0.4 перфорированный дискоеыи сепаратор фильтра с отверстиями 0 0,55 (на одинаковом расстоянии с
треугольным образцом): 11 - теплоизоляция. Т2— концевой элемент с резьбой М 12 для насадки форсунки
П р и м е ч а н и е — Пробоотборная форсунка, зонд и корпус фильтра из нержавеющей стали.
Рисунок А.З — Предлагаемое расположение дискового сепаратора фильтра
40