ГОСТ 33016—2014
П р и м е ч а н и е — Наименования и обозначения, используемые в таблице 2. соответствуют [11]. коды
технологии сварки соответствуют [12]. [13] и ГОСТ 29297.
4.2.2.3 Детали из стали под давлением
Должны применяться марки стали, указанные в таблице 1.
Прочие материалы и толщины стенок могут применяться при изготовлении только в том случае,
если для соответствующего случая применения может быть указана одинаковая коррозионная термо
стойкость и механическая прочность в сравнении с примененными в таблице 1 материалами и толщи
нами стенок.
Качество материалов должно определяться заводскими сертификатами согласно [14]. Эти до
кументы должны быть представлены изготовителем котла. Это требование не распространяется на
мелкие детали, например муфты до типоразмера DN 50. винты и гайки.
Допускается также лазерная сварка при условии выполнения требований [23]. [24]. [25] и [26].
4.2.2.4 Минимальные толщины стенок
Минимальные толщины стенок, указанные в таблице 3. определены с учетом следующих факторов:
a) максимальное допустимое рабочее давление;
b
) номинальная теплопроизводительность;
c) свойства материала.
Т а б л и ц а 3 — Минимальные толщины стенок
Номинальная теппопроизво
дительность.
кВт
Углеродистаясоль
Нержавеющаясталь истальс противо-
коррозионнымпокрытием
а.ь.с.
d
ММ
УМ
ММ
ММ
«■ а. ь. с. d в.
ММ ММ мы
ММ
ММ
ММ
QWS 100
100 <QW5 300
300 <QWS500
5 4 3.2 3 4 3 2 1.5 2 3
5 4 3.2 4 4 3 2 1.5 2 3
653.244421.523
П р и м е ч а н и е — Столбец а: для контактирующих с огнем и водой стенок загрузочных камер и топок.
Столбец Ь: для стенок конвективных поверхностей нагрева (кроме трубок с крутым сечением) вне топок.
Столбец с: для трубок с круглым сечением конвективных поверхностей нагрева вне топок.
Столбец d: для стенок, контактирующих только с водой.
Столбец в: для трубок колосниковых решеток с водяным охлаждением.
Для котлов, состоящих из отдельных геометрически одинаковых частей (секций), минимальная
толщина стенки для общей теплопроизводительности котла должна определяться в соответствии с
требованиями для отдельных частей (секций) котла в соответствии с таблицей 3.
Допуски на толщину стенки для углеродистых сталей должны соответствовать значениям, указан
ным в [27].
Для листовой стали, труб (кроме погружных змеевиков и предохранительных теплообменников) и
штампованных деталей под давлением применяются значения минимальной толщины стенок, указан
ные в таблице 3. Меньшая толщина стенок допускается только в том случав, если могут быть достигну ты
эквивалентные значения коррозионной, тепловой стойкости и механической прочности.
4.2.3 Котлы из чугуна
4.2.3.1 Общие сведения
Изготовитель должен иметь в штате персонал и оборудование для проведения необходимых ис
пытаний материалов. В процессе производства котлов и других частей из чугуна, подвергающихся дав
лению. следующие испытания должны проводиться на отдельных отлитых образцах для испытания для
каждой партии отливок:
1) испытание на растяжение — согласно ГОСТ 1412м ГОСТ 7293. Для подтвержденных в испыта
ниях характеристик применяются значения таблицы 4;
2) химический анализ (С. Si. Mn. Р. S),
3) испытание на твердость по Бринеллю согласно [28];
4) ударная вязкость образца с надрезом (для шаровидного графита в чугуне).
Результаты этих испытаний должны регистрироваться в журналах изготовителя с подписью от
ветственного за проведение заводских испытаний, или быть отражены в свидетельстве о заводских
12