ГОСТ 33016—2014
В процессе испытаний котел должен эксплуатироваться в соответствии с инструкциями изготови
теля. Температура окружающего воздуха должна находиться в диапазоне 15 °С — 30 °С.
Тягу следует установить на минимальный уровень согласно инструкциям изготовителя.
Средняя тяга в ходе испытаний котла должна находиться в пределах не более ± 3 Па от значения,
указанного изготовителем.
Во время выгорания топлива оператор не должен вмешиваться в процесс (т.е. ворошить, встря
хивать или поправлять топливо).
Для котлов с ручной загрузкой топлива по истечении 95 % длительности цикла выгорания до
пускается поворошить слой топлива в течение короткого времени. При этом ворошении можно раз
делять несгоревшие куски топлива, чтобы обеспечить лучшую оценку слоя топлива. Такое ворошение
относится к пополнению топлива. Такое ворошение не считается вмешательством оператора и поэтому
допускается при любом успешном испытании.
Испытания согласно 5.8 и 5.9 должны проводиться одновременно.
5.7.2 Конструкция испытательного стенда
Конструкция испытательного стенда должна соответствовать [40). подраздел А.6, а КПД котла
должен определяться с точностью ± 3 %.
Допускаются другие эквивалентные испытательные стенды.
Измерительный участок должен быть выполнен согласно [40) рисунок 3.
5.7.3 Измеряемые величины
За одно измерение следует определить и внести в протокол испытаний следующие параметры:
- влажность топлива:
- теплота сгорания топлива;
- загруженная масса топлива;
- продолжительность горения при ручной загрузке;
- температура поверхностей (при номинальной теплолроизводительности в типичном режиме экс
плуатации).
В протокол испытаний следует внести следующие непрерывно измеряемые параметры:
- теплопроизводительность;
- температуру воды в подающем трубопроводе;
- температуру воды в обратном трубопроводе;
- входную температуру охлаждающей воды на испытательном стенде согласно [40) рисунок А.2;
- температуру окружающего воздуха;
- температуру дымовых газов;
- тягу;
- содержание кислорода (02) и диоксида углерода (С02);
- уровень оксида углерода (СО);
- содержание газообразных органических веществ ТНС (углеводородов);
- содержание пыли (дискретные измерения);
- потребность в источнике резервного питания.
П р и м е ч а н и е — При существующем уровне развития технологий пока невозможно ограничить значе
ния содержания оксидов азота. Тем не менее, рекомендуется провести измерение содержания NOx. в котором
определяют содержание азота в испытательном топливе. Следует измерить уровень NO и N02 и
зафиксировать в пересчете на уровень N02.
Необходимо непрерывно (каждые 20 с или чаще) измерять параметры и раз в 1 мин (или чаще)
отображать их на графике в виде средних значений. Временные интервалы необходимо выбирать так,
чтобы можно было с достаточной надежностью определять колебания измеряемых значений.
Зафиксированные средние значения являются основой для определения средней продолжитель
ности испытаний.
5.7.4 Методы испытаний и продолжительность испытаний
5.7.4.1 Отопительные котлы с ручной загрузкой топлива
Перед началом испытаний отопительный котел следует привести в стабильное рабочее состоя
ние. Продолжительность этого первоначального периода должна составлять не менее 2 ч и быть доста
точной. чтобы обеспечить необходимый слой горящего топлива. Высота горящего слоя топлива должна
быть указана изготовителем перед началом испытаний, чтобы обеспечить практическое выполнение
работ. Процедура должна быть описана в протоколе испытаний, например, с указанием продолжитель
ности горения (или времени выгорания).
29