ГОСТ EN 13218—2011
Приложение В
(обязательное)
Способы крепления шлифовальных кругов и требования безопасности
к устройствам для крепления шлифовальных кругов
В.1 Область применения
В настоящем приложении изложены способы крепления шлифовальных кругов и требования безопаснос
ти к устройствам для крепления шлифовальных кругов.
В.2 Способы зажима
Применяют, например, следующие способы зажима посредством:
- фланцев (рисунки В.7 — В.12),
- гаек, запрессованных в шлифовальные круги, с кольцевой прокладкой (рисунки В.13 — В.15),
- зажимного кольца или зажимного патрона шлифовального круга (рисунок В.16),
- приклеивания к планшайбе (рисунки В.17 и В.18),
- крепления сегментов в зажимном приспособлении (рисунки В.19 и В.20).
В.З Общие требования
Зажимные приспособления должны обеспечивать максимально необходимый крутящий момент при ми
нимальном усилии зажима. В связи с этим:
- конструкция фланцев должна обеспечивать перпендикулярность зон контакта к оси вращения при зажа
тых фланцах, за исключением конических шлифовальных кругов типа 4;
- зажимное усилие должно равномерно распределяться по всей плоскости зажима. Поверхности контакта
должны быть плоскими и без заусенцев. Неконцентричность посадочных размеров относительно оси вращения
не должна превышать 0,02 мм;
- поверхностное давление на площади зажима всегда должно быть меньше, чем давление, допустимое для
шлифовального круга;
- на зажимных фланцах обязательно должны быть предусмотрены выточки в местах перехода от торцевой
прижимной поверхности к цилиндрической посадочной поверхности. Эти выточки должны иметь глубину
(ширину) не менее 1 мм, а для шлифовальных кругов высотой более 0,2 D шлифовального круга — не ме нее 4
мм;
- на зажимное приспособление должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями
В.4.4.
В.4 Конструкция фланцев
В.4.1 Зажимные усилия и моменты затяжки
Зажимные усилия и моменты затяжки можно рассчитать в соответствии с приложением С. Эта методика
позволяет определять значения усилий, которые должны быть приложены к фланцам для передачи необходи
мого усилия зажима на шлифовальный круг в конкретных рабочих условиях. Она позволяет определить значения
усилий для подбора зажимных гаек и болтов и проектирования зажимных фланцев. Проектирование размеров
может быть успешным при применении метода конечных элементов (FEM) или аналогичных методов.
Для упрощения расчетов в В.4.2 приведены некоторые рекомендации, которые можно использовать при
проектировании зажимных устройств.
В.4.2 Наружный диаметр, ширина и охват зажима
Наружный диаметр DF фланцев должен соответствовать значениям таблиц В.1 — В.З в зависимости от
типа и размера шлифовального круга, типа станка и максимальной рабочей скорости шлифовального круга. При
этом должно быть гарантировано, что по меньшей мере 1/6 ширины рабочей части шлифовального круга W
(рисунок В.1) покрыта зажимным фланцем (R > 0,17W). Для хорошего соединения со шлифовальным кругом
кольцевая контактная площадь должна иметь ширину R не менее 1/6 от диаметра фланца (R > 0,17DF)
(рисунок В.2).
Конструирование фланцев (рисунок В.1) см. ISO 666.
48