ГОСТ 9758—77
Коэффициент размягчения Кр для крупного заполнителя в до
лях единицы вычисляют по формуле
Кр=
(11)
^ ± ,
асд.з
где Стсд,з—прочность заполнителя в сухом состоянии, кгс/см2;
o’сд.з—прочность заполнителя в насыщенном водой состоя
нии, кгс/см2.
13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ
13.1.
Применяем аяа п п а р а т у р а
Муфельная печь.
Эксикатор по ГОСТ 25336—82.
Фарфоровый тигель по ГОСТ 9147—80.
Весы аналитические.
Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104—80.
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147—73.
Сита
с
отверстиями 0,14 и 2,5 мм по ГОСТ 3584—73.
13.2.
Подготовкапробы
Из пробы заполнителя, взятого в объеме 2 дм3 и дробленого
до крупности 2,5 мм, квартованием отбирают навеску массой око
ло 200 г, которую рассыпают на листе бумаги слоем 4-^5 мм, де
лят на 20 квадратов и из каждого отбирают шпателем около 2 г.
Полученную пробу массой 40—50 т растирают в фарфоровой ступ
ке до тонины 0,14 мм, высушивают до постоянной массы и делят
на две примерно одинаковые навески по 20—25 г.
13.3. Проведениеи с п ы т а н и я
Подготовленную навескупорошка заполнителя помещают в
предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель и
взвешивают с точностью до 0,1 г вместе с пробой, а затем прока
ливают в течение2 ч вмуфельнойпечипри температуре
900±50°С. После прокаливания тигель охлаждают в эксикаторе и
взвешивают.Прокаливаниеповторяют до достижения постоян
ной массы.
13.4. Обработкар е з у л ь т а т о в
Потери массы при Прокаливании
Пав
в процентах вычисляют
по формуле
Пв п=• 100,(12)
где гги— масса исходной навески в сухом состоянии,вычислен
ная по разности масс тигеля с пробой и без нее до про
каливания, г;
236