ГОСТ 9758—77
на всех ситах и поддоне 2F.Далее вычисляют в процентах от
суммарного объема проб 2F частные и полные остаткипо объ
ему с точностью до 0,1%.
При необходимости по результатам ситового анализа определя
ют модуль крупности пористого песка по ГОСТ 8735—75.
11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
(СДАВЛИВАНИЕМ В ЦИЛИНДРЕ)
Определение прочности заполнителя производят сдавливанием
зерен отдельных фракций 2,5—5, 5—10, 10—20, 20—40 мм в сталь
ном составном цилиндре с внутреннимдиаметроми высотой
150 мм путем погружения пуансона да глубину 20 мм при высоте
слоя сдавливаемого заполнителя 100 мм.
11.1. Пр име н я е ма яа п п а р а т у р а
Гидравлический пресс по ГОСТ 8905—82 с максимальным уси
лием 5—25 тс.
Стальной составной цилиндр (черт. 4).
Весы по ГОСТ 23676—79, ГОСТ 23711—79.
Совок.
Металлическая линейка по ГОСТ 427—75.
11.2. Подг отовкапр о бы
Пробу заполнителя испытываемой фракцииобъемом6 дм3
(по табл. 2), на которой определялась ее насыпная объемная мас
са, высушивают до постоянной массы.
11.3. Проведениеи с п ы т а н и я
Из высушенной пробы заполнителя испытываемой фракции от
вешивают навеску, равную по объему 2 дм3, и совком насыпают ее
с высоты 100 мм в стальной цилиндр с поддоном так, чтобы пос
ле разравнивания металлической линейкой верхний уровень за
полнителя доходил до верхнего края цилиндра. Затем на ци
линдр надевают приставку и в нее вставляют пуансон. При этом
нижняя риска на пуансоне должна совпадатьс верхнимкраем
приставки.
Остаток заполнителя, не вошедший в цилиндр, взвешивают и
по разности масс взятой навески и этого остатка определяют мас
су заполнителя в цилиндре. Деля полученную массу заполнителя
на его объем в цилиндре (1770 см3), определяют насыпную объем
ную массу заполнителя в цилиндре.
Если отклонения показателей насыпной объемной массы от на
сыпной объемной массы испытываемой фракции, определенной по
п. 4, превышают минус 4 — плюс 2% для фракции 5—10 и
10—20 мм и минус 6—плюс 1 % для фракции 20—40 мм,,то про
изводят повторное определение насыпной объемной массы в ци
линдре на другой навеске заполнителя, меняя соответственно вели
чину притирания пуансона.
233