ГОСТ ISO 2302—2013
Т а б л и ц а1 — Стандартная рецептура
Наименование
Массовая часть
Бутилкаучук (IIR)
100.00
Стеариновая кислота*’
1.00
Стандартный промышленный технический углерод0.
50.00
Оксид цинка"1
3.00
Сера
1.75
Тетраметилтиурамдисульфид (TMTD)*1
1.00
Всего
156.75
Следует использовать порошкообразные ингредиенты (стандартные ингредиенты для вулканизации,
применяемые в промышленности).
01Используют очередную партию контрольного промышленного технического углерода.
5.2 Процедура
5.2.1 Оборудование и методы
Требования к оборудованию и методы подготовки, смешения ингредиентов и вулканизации сме
си должны соответствовать ISO 2393 (разделы 6 — 9).
5.2.2 Смешение
5.2.2.1 Общие положения
Используют три альтернативных метода смешения:
- метод А: смешение на вальцах;
- метод В: смешение в закрытом микросмесителе (MIM);
- метод С: смешение в закрытом резиносмесителе на начальной стадии и на вальцах — на за
вершающей стадии.
П р и м е ч а н и е — Смешение разными методами гложет привести к получению разных результатов.
5.2.3 Метод А — смешение на лабораторных вальцах
Масса загрузки ингредиентов в граммах для стандартных вальцов должна в четыре раза пре
вышать массу, указанную в рецептуре (т. е. 4x156.75 = 627 г). При смешении поддерживают темпе
ратуру поверхности валков (45
±
5) °С.
При смешении в зазоре между валками следует поддерживать хорошо обрабатываемый запас
смеси. Если при установленном зазоре как указано ниже это не обеспечивается, регулируют зазор
между валками.
Масса загрузки ингредиентов для вальцов может в два раза превышать массу, указанную в ре
цептуре. но при этом потребуется дополнительная регулировка зазора между валками.
3