ГОСТ ISO 2302—2013
7 Определение упругопрочностных свойств вулканизатов при растяжении
Вулканизуют пластины при температуре 150 °С в течение 20. 40 и 80 мин.
Вулканизованные пластины выдерживают 16 — 96 ч при стандартной температуре и по возмож
ности при стандартной влажности no ISO 23529.
Упругопрочностные свойства вулканизатов при растяжении определяют no ISO 37.
П р и м е ч а н и е— Метод В (с использованием закрытого микросмесителя) обеспечивает получение
достаточного количества смеси для оценки вулканизационных характеристик с помощью реометра и оценки
упругопрочностных свойств вулканизатов при растяжении на одной вулканизованной пластине. Рекомендуемое
время вулканизации — 40 мин при температуре 150 °С. допускается использовать другие режимы вулканизации.
8 Прецизионность
8.1 Общие положения
Прецизионность установлена no ISO/TR 9272.
П р и м е ч а н и е — Для определения прецизионности использованы значения, соответствующие ASTM
D3188.
8.2 Сведения о прецизионности
Определяли прецизионность типа 2. класса III (межлабораторную). В программе межлаборатор
ных испытаний были использованы три разных каучука IIR. испытания проводили в 4 лабораториях в
3 разных дня.
8.3 Прецизионность
Прецизионность приведена в таблице 2; использованы следующие обозначения.
г —
повторяемость, в единицах измерения, — значение, ниже которого с установленной вероят
ностью находится абсолютная разность двух результатов испытаний, проведенных в одной лабора
тории.
(г)
— повторяемость, % отн.
Результаты трех испытаний были получены с использованием одного метода испытания на но
минально идентичных испытуемых материалах в одних и тех же условиях (одни оператор, оборудо
вание и лаборатория) в течение установленного периода времени. Если нет других указаний, вероят
ность составляет 95%.
R
— воспроизводимость, в единицах измерения. — значение, ниже которого с установленной
вероятностью находится абсолютная разность двух результатов испытаний, проведенных в разных
лабораториях.
(
R)
— воспроизводимость, % отн.
Результаты трех испытаний были получены с использованием одного метода испытания на но
минально идентичных испытуемых материалах в разных условиях (разные операторы, оборудование и
лаборатории) в течение установленного периода времени. Если нет других указаний, вероятность
составляет 95%.
8