Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 2302-2013; Страница 11

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 11234-2013 Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический гранулированный. Определение содержания пыли Rubber compounding ingredients. Pelletized carbon black. Determination of dust content (Настоящий стандарт устанавливает метод определения содержания пыли в гранулированном техническом углероде, предназначенном для использования в резиновой промышленности. Настоящий стандарт распространяется на гранулированный технический углерод, предназначенный для производства всех типов резин и, в частности на технический углерод, гранулированный «сухим» способом, гранулы которого обычно имеют меньший размер, чем гранулы технического углерода, полученного «мокрым» способом. Данный метод позволяет установить различие между микрогранулами и пылью) ГОСТ Р ИСО 21687-2014 Материалы углеродные для производства алюминия. Твердые материалы. Определение действительной плотности методом газовой пикнометрии (объемный анализ) с применением гелия в качестве газа для анализа Carbonaceous materials for the production of aluminium. Determination of density by gas pyknometry (volumetric) using helium as the analysis gas. Solid materials (Настоящий стандарт устанавливает метод определения действительной плотности сырого и прокаленного нефтяного кокса и аналогичных твердых материалов (например электродов). Данный стандарт может использоваться для углеводородов с высокотемпературным интервалом кипения и для других твердых материалов. Данный метод неприменим для графитированного материала) ГОСТ ISO 8511-2013 Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический гранулированный. Определение гранулометрического состава Rubber compounding ingredients. Carbon black. Determination of pellet size distribution (Настоящий стандарт устанавливает метод определения гранулометрического состава технического углерода, предназначенного для использования в резиновой промышленности. Технический углерод обычно гранулируют для снижения уровня запыленности, улучшения транспортирования и введения в полимерные материалы. Неоднородность гранулометрического состава может влиять на дисперсность полимеров, условия переработки и транспортирования)
Страница 11
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 23022013
Процедура смешенияВремя обработ
ки, мин
Общее время,
мин
а)
Вальцуют маточную смесь на медленном валке
1,0
1.0
Ь)
Вводят серу и TMTD. Смесь не подрезают до тех пор, по
1.5
2.5
ка сера и ускоритель полностью не войдут в смесь
с)
Делают по три подреза на 3/4 валка с каждой стороны с
2.5
5.0
интервалом 15 с
d)
Срезают смесь с вальцов. Устанавливают зазор между2.07.0
валками 0,8 мм и пропускают шесть раз свернутую в ру
лон смесь перпендикулярно поверхности валков
е)
Л
истуют смесь до толщины приблизительно 6 мм и проводят контрольное взвешивание (см.
ISO 2393). Если масса смеси отличается от расчетной более чем на плюс 0,5% или минус
1,5%, смесь бракуют и проводят повторное смешение. Отбирают достаточное количество сме си
для испытаний на реометре.
0
Л
истуют смесь до толщины приблизительно 2,2 мм для подготовки пластин для испытаний или до
требуемой толщины для подготовки образцов в форме колец или двухсторонней лопатки по ISO
37. Проводят контрольное взвешивание смеси и записывают ее массу. Если масса смеси
отличается от расчетной более чем плюс 0,5% или минус 1.5%, смесь бракуют и проводят по
вторное смешение.
д) Перед вулканизацией выдерживают смесь 2 24 ч после смешения по возможности при стан
дартной температуре и влажности no ISO 23529.
6 Определение вулканизационных характеристик на реометре
6.1 Использование реометра с колеблющимся диском
Определяют стандартные характеристики
ML, Ми
за определенное время fs1, f’c{50) и Гс(90) по
ISO 3417 при следующих условиях испытаний:
- частота колебаний:
- амплитуда колебаний:
1,7 Гц (100 циклов в мин);
Г дуги.
Допускается амплитудаколебаний дуги, в этом случае
2
- чувствительность:
- температура полуформ:
вычисляют
ta
вместо f*i;
выбирают для получения смещения не менее 75% шкалы при
Ми\
(160,0
±
0,3) °С;
- время предварительного прогрева не нормируется.
6.2 Использование безроторного реомотра
Определяют стандартные характеристики FL,
F ^
за определенное время
Uu
Гс(50) и Гс(90) по
ISO 6502, используя следующие условия испытания:
- частота колебаний:
- амплитуда колебаний:
1.7 Гц (100 циклов в мин);
0,5г дуги;
Допускается амплитуда колебаний 1° дуги, в этом случае вычисляют
4г вместо 4,;
выбирают для получения смещения не менее 75% шкалы при
Fma%\
(160.0
±
0.3) "С;
- чувствительность:
- температура полуформ:
- время предварительного прогрева не нормируется.
П р и м е ч а н и е — При использовании двух типов реометров возможно получение разных результатов
испытаний.
7