Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 188-2013; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 16063-31-2013 Калибровка датчиков вибрации и удара. Часть 31. Определение коэффициента поперечного преобразования. Разработка ГОСТ. Прямое применение МС - IDT (ISO 16063-31:2009). (Настоящий стандарт устанавливает требования к методам определения коэффициента поперечного преобразования преобразователей прямолинейной вибрации - датчиков скорости и ускорения (акселерометров). Коэффициент поперечного преобразования измеряется для плоскости, перпендикулярной оси чувствительности преобразователя (см. приложение А). Поскольку отклик преобразователя на возбуждение в данной плоскости зависит от направления возбуждения, в качестве коэффициента поперечного преобразования заявляют его значение в направлении максимального отклика. На основании полученного значения коэффициента поперечного преобразования может быть рассчитан относительный коэффициент поперечного преобразования как отношение указанной величины к коэффициенту преобразования преобразователя. Методы, устанавливаемые настоящим стандартом, не предполагают демонтаж калибруемого преобразователя и его повторные установки в ходе калибровки, что позволяет устранить источники неопределенности, связанные с этими процессами. Калибровка может быть осуществлена с применением вибровозбудителей, создающих вибрацию в одном, двух или трех направлениях. Применение трехкомпонентных вибровозбудителей, возбуждающих прямолинейную вибрацию с тремя степенями свободы, позволяет одновременно определять коэффициенты преобразования и поперечного преобразования преобразователя) ГОСТ 13525.6-68 Бумага и картон. Метод определения потери механической прочности при нагревании Paper and board. Method for determination of reducing mechanical strenght under heating (Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения величины снижения механической прочности после выдерживания бумаги и картона в термостате в течение установленного времени при определенном температурном режиме) ГОСТ ISO 23529-2013 Резина. Общие методы приготовления и кондиционирования образцов для определения физических свойств. (Настоящий стандарт устанавливает общие методы подготовки, измерения, маркировки, хранения и кондиционирования образцов резины для определения физических свойств, установленных в стандартах, а также предпочтительные условия испытаний. В настоящий стандарт не включены особые условия для конкретного испытания или материала, или имитирующие особенности климатических условий, а также специальные требования для испытаний, готовых изделий. Настоящий стандарт также устанавливает требования к интервалу времени между изготовлением и испытанием образцов и изделий. Такие требования необходимы для получения воспроизводимых результатов испытаний и устранения разногласий между заказчиком и поставщиком)
Страница 8
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 1882013
9
1 - держатель образцов для испытания; 2 - образцы для испытания; 3 - турбулентный поток
воздуха; 4 - ламинарный поток воздуха (впускное и выпускное отверстия - рядом со стенками); 5 -
нагревательный элемент; б - электродвигатель; 7 - впускное отверстие для воздуха; 8 - нагнетатель
воздуха: 9 - выпускное отверстие для воздуха
Рисунок 2 - Термостат типа 2 с турбулентным потоком воздуха
Турбулентный поток воздуха, поступающий в нагревательную камеру из впускного отверстия на
боковой стенке, протекает вокруг образцов, подвешенных на держателе, вращающемся со скоростью от
5 до 10 об/мин. Образцы подвергаются воздействию нагревающего воздуха по возможности рав
номерно. Средняя скорость потока воздуха должна быть (0,50 ± 0,25) м/с.
Среднюю скорость потока воздуха у образцов можно вычислить по измерениям, выполненным с
помощью анемометра в девяти разных точках (приложение А, рисунок А.1). Пригодный метод изме
рения описан в приложении А.
5 Калибровка
Испытательный аппарат калибруют в соответствии с приложением D.
6 Образцы для испытания
Рекомендуется проводить испытания на ускоренное старение и теплостойкость на образцах,
приготовленных и кондиционированных в соответствии с методами определения соответствующих
показателей, не на готовых изделиях или пластинках, а на образцах такой формы, что после старения не
потребуется механическая, химическая или тепловая обработка.
Можно сравнивать только образцы одинаковых размеров и приблизительно одинаковой площа
ди. обтекаемой потоком воздуха. Количество образцов определяют по стандарту на метод определе
ния соответствующего показателя. Образцы для испытания измеряют до нагревания, маркировку по
возможности наносят после нагревания, т. к. некоторые чернила для маркировки могут оказывать
влияние на процесс старения резины.
Маркировку для идентификации образцов наносят на неответственную часть образца, она не
должна повреждать резину и быть устойчивой при нагревании.
4