Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 188-2013; Страница 15

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 16063-31-2013 Калибровка датчиков вибрации и удара. Часть 31. Определение коэффициента поперечного преобразования. Разработка ГОСТ. Прямое применение МС - IDT (ISO 16063-31:2009). (Настоящий стандарт устанавливает требования к методам определения коэффициента поперечного преобразования преобразователей прямолинейной вибрации - датчиков скорости и ускорения (акселерометров). Коэффициент поперечного преобразования измеряется для плоскости, перпендикулярной оси чувствительности преобразователя (см. приложение А). Поскольку отклик преобразователя на возбуждение в данной плоскости зависит от направления возбуждения, в качестве коэффициента поперечного преобразования заявляют его значение в направлении максимального отклика. На основании полученного значения коэффициента поперечного преобразования может быть рассчитан относительный коэффициент поперечного преобразования как отношение указанной величины к коэффициенту преобразования преобразователя. Методы, устанавливаемые настоящим стандартом, не предполагают демонтаж калибруемого преобразователя и его повторные установки в ходе калибровки, что позволяет устранить источники неопределенности, связанные с этими процессами. Калибровка может быть осуществлена с применением вибровозбудителей, создающих вибрацию в одном, двух или трех направлениях. Применение трехкомпонентных вибровозбудителей, возбуждающих прямолинейную вибрацию с тремя степенями свободы, позволяет одновременно определять коэффициенты преобразования и поперечного преобразования преобразователя) ГОСТ 13525.6-68 Бумага и картон. Метод определения потери механической прочности при нагревании Paper and board. Method for determination of reducing mechanical strenght under heating (Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения величины снижения механической прочности после выдерживания бумаги и картона в термостате в течение установленного времени при определенном температурном режиме) ГОСТ ISO 23529-2013 Резина. Общие методы приготовления и кондиционирования образцов для определения физических свойств. (Настоящий стандарт устанавливает общие методы подготовки, измерения, маркировки, хранения и кондиционирования образцов резины для определения физических свойств, установленных в стандартах, а также предпочтительные условия испытаний. В настоящий стандарт не включены особые условия для конкретного испытания или материала, или имитирующие особенности климатических условий, а также специальные требования для испытаний, готовых изделий. Настоящий стандарт также устанавливает требования к интервалу времени между изготовлением и испытанием образцов и изделий. Такие требования необходимы для получения воспроизводимых результатов испытаний и устранения разногласий между заказчиком и поставщиком)
Страница 15
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 188—2013
Т а б л и ц а В .7- Прецизионность испытания на старение по изменению напряжения при 100%-
ном удлинении S-cc (метод В - высокая скорость потока воздуха)
Материал Среднее из- Прецизионность Количе-
менение. %
Внутрилабораторная Межлабораторная
ство ла-
борато-
г
(г)
R
(R)
рий
NR24,310,3
NBR54.425.0
EPDM 392.162.5
АЕМ19,312.0
14,0 10
26,7 10
194.0 10
14.1 10
Среднеарифмети-
ческое значение
(без учета знака)122,527.4
62,2
Относительная
прецизионность
2251
Т а б л и ц аВ .8 - Прецизионность испытания на старение по изменению относительного
удлинения при разрыве Еь (метод В - высокая скорость потока воздуха)_______________________
МатериалСреднее из-ПрецизионностьКоличе-
менение. %
ВнутрилабораторнаяМежлабораторная
ство па-
борато-
г
)
R
(R)рий
NR- 14.86.86
NBR- 19.39.41
EPDM-73.05.76
АЕМ -3,39.39
9.65 10
13,14 10
8.89 10
11,80 10
10.9
Среднеарифмети-
ческое значение
(без учета знака)
27.67.9
Относительная
прецизионность
2939
В.4 Детали второй программы МСИ
В.4.1 Подготовленные образцы трех типов смесей (на основе каучуков NR. NBR и EPDM) были
направлены участвовавшим лабораториям. Старение проводили в термостатах типа 1 и типа 2 по
методу В.
Времястарениясоставляло72и168чдлявсехсмесейпритемпературе
85 °С для NR, 100 °С - для NBR и 125 °С - для EPDM.
В.4.2 В программе МСИ принимали участие 11 лабораторий. Пять из них проводили старение в
термостате типа 1 и шесть лабораторий - в термостате типа 2. Фактическое количество лабораторий,
проводивших каждое испытание, указано в таблицах В.9 - В.14.
В.4.3 По ISO 37 определяли три показателя упругопрочиостных свойств на пяти образцах типа
до и после старения. Твердость была исключена из анализа из-за небольшого количества
результатов испытаний.
В.4.4 Определяли прецизионность типа 1, во все лаборатории были направлены готовые
образцы. Была получена среднесрочная или промежуточная прецизионность с интервалом две-три
недели между двумя повторными определениями вотличие от более привычных повторных
определений с интервалом несколько дней.
В таблицах В.9 - В.14 использованы следующие обозначения:
г- повторяемость, в единицах измерения;
(г) - повторяемость, в процентах от среднего значения:
R - воспроизводимость, в единицах измерения;
(R) - воспроизводимость, в процентах от среднего значения.
(г) и (/?) вычисляли для всех материалов вместе.
11