ГОСТ 32565—2013
7.17.5 Проведение испытания ветровых обработанных многослойных стекол
Испытание в каждой точке удара проводят на одном ветровом стекле или образце размерами
(1100 х 500) t* мм. изготовленном по той же технологии, что и ветровые стекла.
Перед испытанием стекла выдерживают не менее 4 ч при температуре
(23 ± 2) еС.
Удар наносят по каждому из внешних закаленных слоев в центре стекла или образца.
7.17.6 Изучение осколков проводится с использованием любого признанного метода,
опирающегося на точность самого подсчета и способность определять точное место, в котором
должны проводиться подсчет минимального и максимального количества осколков.
Регистрацию структуры дробления следует начинать не позднее 10 с и закончить не позднее
3 мин после удара. Принимают во внимание лишь самые темные линии, представляющие направле
ния первоначального разлома.
7.17.7 Результаты испытания
Безопасность осколков стекла, полученных при его разрушении, оценивают, принимая во
внимание число осколков на нормируемой площади, размеры, форму и их размещение методом ис
следования фотоснимков. Осколки, пересекающие стороны нормируемой площади, учитывают только
как половину осколка.
Результаты испытания должны соответствовать требованиям 5.1.3.4 и 5.1.4.2.
7.18Испытание на абразивную стойкость
7.18.1 Цель испытания
Цель испытания на абразивную стойкость - определение соответствия абразивной стойкости
конкретного безопасного стекла установленным требованиям.
7.18.2 Оборудование
7.18.2.1Прибор для испытаний на абразивную стойкость в соответствии с рисунком 7.15. со
стоящий из:
- диска диаметром примерно 200 мм. закрепленного в центре и вращающегося против хода
часовой стрелки в горизонтальной плоскости со скоростью от 65 до 75 мин’1;
- двух уравновешенных параллельных валиков: каждый валик должен быть снабжен особым
абразивным роликом, свободно вращающимся вокруг горизонтальной оси на шарикоподшипниках:
каащый ролик должен опираться на испытуемый образец, создавая при этом давление, соответст
вующее массе 500 г.
Рисунок 7.15 — Схема приспособления для проведения испытания на абразивную стойкость
Диск прибора должен вращаться равномерно и строго в одной плоскости (отклонения от плос
кости не должны превышать ± 0,05 мм на расстоянии 1.6 мм от внешнего края диска). Ролики монти
руют так. чтобы при контакте с испытуемым образцом они вращались в стороны, противоположные
друг другу и дважды за один оборот испытуемого образца оказывали абразивное и компрессивное
воздействия по кривым линиям кольца площадью примерно 30 см2.
7.18.2.2 Абразивные ролики диаметром от 45 до 50 мм и толщиной 12.5 мм. изготовленные из
особо тонко измельченного и связанного в единое целое с помощью резиновой массы средней твер
дости абразивного материала. Твердость роликов — (72 ± 5) IRHD по ГОСТ 7338 измеряют в четырех
точках, равноудаленных друг от друга и расположенных на средней линии абразивной поверхности;
усилие прилагают по вертикали вдоль диаметра ролика; показания снимают спустя 10 с после начала
приложения нагрузки. Ролики очень медленно притирают к листу плоского стекла, для того чтобы по
лучить максимально плоскую поверхность.
7.18.2.3 Источник света, состоящий из лампы накаливания, нить которой помещена в оболоч
ку. имеющую форму параллелепипеда размерами
31